截至2025年03月22日 星期六，14吨垃圾焚烧炉并行处理时需注意以下方面：
设备检查与准备：确保垃圾焚烧炉及其附属设备（如输送带、给料器、风机等）完好无损，无杂物堆积，各部件连接紧固，无松动现象。同时，要准备足够的燃料，如木材、煤炭等，以确保焚烧炉的稳定运行。检查炉内是否有残留物，确保炉内清洁，烟道、烟囱畅通无堵塞 。
操作规范：
点火前准备：检查电源与电气系统，确认焚烧炉有电，并将电控柜门的按钮置于“手动”位置。检查油箱油量，确保充足后打开进油和回油阀门。检查设备与管道，保证燃烧器、阀门、供气管道等设备连接牢固、完好无损。清理炉内外环境，根据垃圾的种类和质量，调整气化室、二次燃烧室、燃尽室的风量，并准备好点火工具 。
运行监控：监控垃圾焚烧炉负载变化，及时调整给水流量、燃料燃烧量及引、排风量，确保锅炉设备达到新的动态平衡。定期排污和排灰，保证设备正常运行 。
停炉操作：停炉后应依据冷却曲线进行冷却，确保各部降温均匀，避免大幅度降低锅炉工作压力 。
垃圾相关处理：
处理量确定：准确核实实际日产垃圾量且科学预测增长率，合理计算投资额并为未来预留空间。垃圾预测量若低于实际量，会导致部分垃圾无法处理、预留堆积空间不足；预测量过高则会增加初期投资及处理成本，还可能使部分设备闲置 。
垃圾渗滤液处理：明确处理责任及范围，因其污染严重，在焚烧炉处理前，一般需在垃圾储存池内对垃圾进行堆积滤水以降低含水率、提高热值和焚烧炉利用率 。
环保相关：
符合环保标准：垃圾焚烧炉处理项目涉及多个法规规范，随着环保要求和居民环保意识提高，各项环保标准不断提升，整个垃圾处理项目必须完全符合相关环保标准 。
炉渣、飞灰处理：生活垃圾焚烧产生的炉渣可送至填埋场填埋或综合利用，如制砖等；飞灰因含有较多重金属且许多物质稳定性差，处理较为复杂 。
烟气处理：关注烟气降温与热能利用，间接式冷却常用废热锅炉，不仅可降温还能回收利用热能。同时要确保烟气排放达标，若多台焚烧炉协同运行时出现烟气排放超标，可能是某台或多台焚烧炉燃烧不充分、烟气净化设备故障或烟气混合不均匀等原因，需排查并解决燃烧问题，对烟气净化设备全面检查维护，优化烟气混合系统 。
设备维护保养：
焚烧炉维护：每日对焚烧炉巡检，检查炉体结构、通风系统等是否正常；定期清理炉内积灰和积渣，并进行清洗消毒；检查和更换耗损部件，如炉膛衬砖、炉膛隔热材料等 。
气体处理系统维护：定期检查气体处理系统（除尘设备、脱酸设备、脱硫设备等）运行情况，清洗和更换除尘设备滤袋或滤筒，定期清理和维护脱酸设备和脱硫设备，确保其有效运行 。
排放系统维护：检查排放系统的管道和阀门，确保无漏气现象；定期清理和维护排放系统中的冷凝器和吸收器，保证其工作正常 。
运行安全管理：
安全培训与操作规程：对焚烧厂员工进行安全培训，包括焚烧设备操作规程、危险品处理方法等，并制定操作规程，明确员工职责和操作要求 。
事故应急预案与演练：制定完善的事故应急预案，涵盖火灾、中毒等紧急情况的应对措施，并定期演练 。
燃烧控制：
燃烧均匀性：优化垃圾进料系统，采用自动称重和给料装置确保各焚烧炉进料量均匀，加强垃圾预处理保证垃圾成分相对稳定。调试配风系统，安装风量调节阀和流量传感器，根据炉内燃烧情况实时调整进风量，设置导流板等装置优化炉内气流分布，避免出现燃烧不均匀，即部分炉内垃圾燃烧不充分产生黑烟、异味，或部分炉局部过热的情况 。
燃烧稳定性：对垃圾进行热值检测和分类，根据热值调整进料比例，使进入焚烧炉的垃圾热值相对稳定。定期检查和维护燃烧器，清理喷嘴、点火装置等部件。安装稳压装置保证助燃空气压力稳定，设置空气流量自动调节系统，根据炉内温度变化及时调整空气供应量，防止出现焚烧炉内温度波动大、火焰不稳定甚至熄火的现象 。
