本报讯 太重集团11月16日发布消息，由太重集团自主研发的世界最大5600毫米宽厚板预、热矫直机在用户现场热负荷试车成功，进入试生产阶段。标志着我国钢铁极限制造领域又一次实现成功跨越，助力世界宽厚板生产能力迈入5600毫米新时代。

此次太重为用户设计制造的5600毫米预、热矫直机，是世界目前宽度最大的预矫直机和热矫直机，各项技术参数均处于世界领先水平，可谓名副其实的“世界矫直机之王”，将进一步提升用户装备实力和技术水平，引领行业高端化、智能化、绿色化发展。

在传统矫直机中，由于所有矫直辊依赖两个或几个共享的电机驱动，常会导致各辊间扭矩分配不均。这就好比一场混乱的交响乐，每个“乐器”虽奋力发声，但节奏与力度却难以和谐统一，一旦矫直过程中扭矩差异超出安全范围，可能会引发矫直辊断裂或打滑磨损等问题。而太重的“世界矫直机之王”率先采用各辊单独传动技术，为每个矫直辊都精心配备了独立电机，仿佛为每个“乐器”都安排了一位专属的演奏家。这些“演奏家”能够精准调控各自“乐器”的转速与力度，确保矫直过程如同行云流水般平稳高效，彻底解决了扭矩不均的问题，保障了设备的安全与产品的卓越品质。

该热矫直机拥有高达44000千牛的最大矫直力，是目前世界上矫直力最大的热矫直机。鉴于其巨大的矫直力，太重对矫直机的结构进行了优化设计，以增强其强度和刚度等性能。运用先进的支承辊密排技术，通过在矫直机内部更紧密、更科学地布置支承辊，显著增强了矫直机的结构强度，使得矫直力能够更均匀地作用于板材表面。这种优化设计还提高了矫直机的整体刚性，即使在矫直极限规格的高强钢板时，也能确保矫直精度和设备的耐用性。同时，设备还采用强度更高的特殊材料打造矫直辊与支撑辊，为矫直机披上了坚不可摧的铠甲。这些特殊材料具有优异的热处理性能和耐磨性，能够在极端工况下保持稳定的矫直效果。

5600毫米预、热矫直机还拥有聪明可靠、反应迅速的“智慧大脑”，融合了物联网、数据采集分析、仿真、3D可视化等技术，实现了矫直过程中生产数据的即时传输与共享、精准采集与分析，为优化工艺参数、提升产品质量提供了坚实的数据支撑。除此之外，更有维修提醒、故障诊断等人性化功能，就像是一位全能型的“智慧管家”，让产品全生命周期管理变得轻松简单，为用户的稳定生产保驾护航。（张秀丽）太原日报