针对生物制药厂每日产生的80吨废水，实现达标排放的关键在于采用有效的处理工艺。生物制药废水的来源主要包括生产过程中的有机物排放，如废滤液、废母液和回收残液，这些废水特点是浓度高、水量小且污染物含量大。

此外，还有冲洗废水和辅助过程排水，如冷却水、循环水和去离子废水等，这些废水浓度较低但水量大，也需处理。

废水处理分为高浓度和低浓度两种。

高浓度废水成分复杂，含有大量有机物、较高毒性、深色度和较高含盐量，且生化性差，属连续排放，处理难度大。处理流程包括预处理、生物处理和深度处理。

1. 预处理阶段

预处理阶段的主要目的是去除废水中的大颗粒物质、调整水质，并为后续的生物处理阶段做准备。具体步骤包括：

格栅：首先通过格栅去除废水中的大块固体物质，如塑料、纤维和金属等。

调节池：将废水引入调节池，以平衡废水流量，减少对后续处理设备的冲击。同时，调节池有助于降低废水的pH值，使其更适合生物处理。

沉淀池：在调节池之后，废水进入沉淀池，通过重力作用去除悬浮固体和部分不溶性有机物。

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2. 高级氧化预处理

对于高浓度废水，可能需要额外的预处理步骤，如高级氧化法，以提高其可生化性。具体方法包括：

微电解：利用金属电极产生微电流，促进有机物的氧化和分解。

芬顿氧化：使用芬顿试剂（Fe^2+和H2O2）产生强氧化剂，有效降解多种有机污染物。

电解处理：通过电解过程将有机物转化为小分子，提高废水的可生化性。

蒸发结晶：通过蒸发去除部分水分，浓缩废水，然后结晶去除可溶性固体。

3. 生物处理阶段

生物处理是废水处理的核心部分，主要利用微生物的代谢活动来降解有机物。主要方法包括：

厌氧处理：

UASB（上流式厌氧污泥床）：一种高效的厌氧处理技术，具有污泥颗粒化、气固液分离效果好、处理能力强等优点。

其它厌氧反应器：如EGSB（膨胀颗粒污泥床）和IC（内循环反应器），适用于处理高浓度有机废水。

好氧处理：

好氧生物膜反应器：如生物接触氧化池，利用生物膜上的微生物降解有机物。

活性污泥法：通过曝气提供氧气，使微生物在好氧条件下降解有机物。

4. 深度处理阶段

深度处理旨在进一步净化废水，去除难以降解的有机物和氮、磷等营养物质。常见的方法包括：

生物膜过滤：利用生物膜上的微生物去除残余的有机物。

混凝沉淀：使用混凝剂使悬浮固体和胶体颗粒聚集成较大的絮体，然后沉淀去除。

膜生物反应器（MBR）：结合膜分离技术和生物处理，提高出水水质。

通过这一系列的废水处理流程，生物制药厂可以有效地处理和净化废水，减少对环境的影响，并确保符合当地的排放法规。