2月3日，中煤张煤机公司帕森斯链条分公司生产车间内，工人忙着赶制订单。河北日报记者 郭晓通摄
2月3日一早，中煤张煤机公司帕森斯链条分公司（以下简称“帕森斯”）副总经理高国印便来到生产车间，查看订单生产进度。
焊花飞溅、机器轰鸣，经过编链、喷丸、焊接、热处理、拉伸等多道工序，一条条粗壮的链条走下生产线。
在一条长500米的链条前，工人认真检测每个链条圆环的尺寸。“这是发往澳大利亚的订单，春节前已发走了10条。”高国印介绍，客户共下单28条链条，眼下正加班加点赶制剩下的订单。
帕森斯生产的链条产品主要应用于煤炭、吊装、电力等领域，客户遍布海内外。“我们的订单已经排到3个月后啦，订单‘赶’着生产跑。”高国印说，为了赶制订单，2月1日，大年初四，就提早开工了。
这里生产的链条为啥抢手？在生产车间的产品展示墙前，记者看到各种规格型号的链条产品挂得满满当当。“直径从6毫米到90毫米的链条产品，我们都能生产，国内具备这样生产能力的企业屈指可数。”高国印介绍。
链条产品长期在高温、湿热等复杂环境下使用，对原材料要求高。过去，帕森斯用的特种钢材原材料依赖进口。近年来，帕森斯通过与国内钢铁企业合作研发，实现了这一特种钢材的国产化替代。
帕森斯始终注重原材料及生产工艺的技术创新，目前拥有自主研发专利技术30余项，自主研发的矿用高强度紧凑链填补了行业空白，产品入选河北省制造业单项冠军产品名单。
链条制造工序看似简单，实则是个精细活儿。“每批次的原材料都要检测，焊接后进行挠度试验，热处理后检测硬度、强度……”高国印说，他们生产的产品在耐腐蚀性、耐冲击性等方面表现稳定，并且使用寿命长，颇受市场青睐。
在生产车间，有一块巨大的电子屏幕引起记者注意。高国印介绍，通过这块屏幕，能实时呈现订单进度及每台加工机器的能耗及生产情况，计划与交付进度、投入与产出等关键信息一目了然。这两年，帕森斯借助数字赋能，加快建设智慧工厂，进一步提高了生产效率和管理效率。
“从目前的市场订单来看，我们对今年的发展信心十足。”高国印说，2024年，帕森斯实现产值6亿元。新的一年，他们将再接再厉，主动响应市场，争取实现发展新飞跃。（河北日报记者 郭晓通）
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