激光清洗技术：利用高频高能激光脉冲照射工件表面，涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式，而作用时间很短的激光脉冲，在适当的参数下不会伤害金属基材。

钛及钛合金具有良好的物理化学性能，越来越广泛地被应用于各行各业，特别是航空航天领域。钛及钛合金耐蚀性强，一般很难腐蚀。但在一定的环境下，随着服役时间的增加，钛合金表面氧化皮越来越厚并且氧化层分布不均匀。钛合金切削性能差，当使用机械打磨时，难以控制加工的深度并且会产生应力作用。当被打磨的钛合金形状、空间分布较复杂时，机械打磨更难达到预期效果。钛合金常用HF-HNO3腐蚀体系进行腐蚀加工。腐蚀过程中会产生大量氮化物气体，随着腐蚀的进行，腐蚀液中积累的大量金属离子和氢离子难以处理。

当钛合金表面氧化物分布不均匀且钛合金较薄时，钛合金板材容易被腐蚀穿透，而钛合金表面部分氧化皮可能未被完全去除。表面1~20μm厚氧化皮的钛合金经过激光清洗机清洗后可以再次利用，可以满足工程应用要求，从而达到环保高效的要求。同时，通过激光清洗钛合金得到的表面光亮洁净，激光清洗可以替代传统的前处理工艺。激光清洗机在清洗过程中，通过设置激光清洗参数控制钛合金表面的能量密度。激光能量密度低、易控制，不会对钛合金基体材料造成损伤。同时通过设置激光清洗参数对1~20μm厚的钛合金氧化皮进行清洗，不会造成基体损伤。

激光清洗优势：

1、激光清洗属于干洗,没有废气排放,不造成环境污染,清洗残渣通过吸尘器回收。

2、能有效清洗其他方法难以去除干净的吸附在物体表面的亚微米粒子。

3、激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;

4、激光清洗效率高，节省时间,成本较低。

5、可控性好、柔性高,易于实现选区定域、实时的精密清洗。

6、热影响区小,对于光剥离清洗则是打开材料的结合键,没有热作用发生对周边材料没有热损伤。对模具无任何损伤-延长模具寿命。