2002年，我国决定开建西气东输工程，这可是一项大工程，可当我们拿着合同找到美国通用电气时，对方直接狮子大开口：先给2亿专利费，再来谈合作。
通用电气的这种态度让我方代表完全无法接受，毕竟我们才是甲方，结果还没谈就要先给2个亿，这种霸王条款谁还能谈下去。
没想到合作告吹后，对方变得更加嚣张了，放下话说不同意他们的要求，西气东输工程20年也修不好！
而通用电气之所以这么“自信”，关键在于一项他们垄断了50年的核心技术，可他们想不到的是，我们一位女科学家用了9个月就狠狠打了他们的脸。
事情要从西气东输工程说起，这项工程负责将西部丰富的天然气输送到东部发达地区，关系到我国的能源安全，重要性不言而喻。
而要把天然气送到数千公里之外的地方，最关键的设备就是大型天然气压缩机组，它们就像人体的心脏一样，通过施以高压来输送天然气。
在这些压缩机组中，最关键的部件就是叶轮——一个直径超过两米、重量近十吨的庞然大物，这东西全球也只有三个国家能造。
其中美国的通用电气从上世纪70年代就开始研发这项技术，通过五十年的不断改进，积累了大量的专利，在全球都处于领先地位。
当我们打算修建西气东输工程时，第一个找上的就是通用电气，原因无他其它两个都不肯卖，那就先谈谈看吧。
谁知道对方条件如此苛刻，不仅严格控制技术出口，还对售往中国的设备设置了诸多限制条款。
如果仅仅是不想出口技术倒也还好，可通用电气还想拿技术来敲诈我们，张口就是2亿专利费，这是设备采购外的额外支出。
除了专利费他们的报价也让人完全无法接受，每台机组的报价就高达数亿元人民币，更令人担忧的是，设备的维护保养也必须依赖美国，日常保养费用也是个无底洞。
而且这样的话我们的能源命脉也会被美国人捏在手上，我们私下计算过，只要加压站停运一天，造成的直接经济损失就高达上亿元。
看来指望从美国佬那买是不行了，国家下定决心要打破这一技术垄断，于是将研发国产大型压缩机叶轮的任务交给了沈阳鼓风机集团。
已经52岁的崔连顺主动接下了任务，作为沈鼓集团的叶轮设计专家，崔连顺和她的团队已经是国内该领域领头羊。
这项任务的艰巨性是外人难以想象的，美国同行曾傲慢地表示，就算把图纸给中国人看，没有十年时间也造不出合格的叶轮。
当时国内在天然气大型压缩机上基本没有经验，一切都要从头开始，面对这样的困境崔连顺没有丝毫退缩，她带领团队从最基础的材料研究开始，一点一滴地积累数据。
叶轮对材料的要求极为苛刻，需要在零下几十度的低温下保持原本的特性，为了找到合适的材料配方，崔连顺和团队进行了数百次试验，有时为了等待一个试验结果，他们经常通宵工作。
功夫不负有心人，崔连顺成功找到了合适的材料，可这仅仅是个开始，有了材料后怎样加工才是大的挑战。
叶轮的形状复杂，对精度要求极高，任何微小的偏差都会导致整个设备失效，在运行中叶轮的转速能达到每分钟数万次，而这过程中产生的误差不能超过一个头发丝。
而对崔连顺团队来说她们加工的困难比美国高得多，毕竟美国不缺各种高端机床，而我们则十分缺乏，没办法崔连顺只能另辟蹊径，采取“分段加工”的工艺。
那段时间，崔连顺几乎把家安在了实验室，后来她的丈夫回忆说，深夜去给妻子送东西，发现她靠在椅子上睡着了，嘴里还念着测试。
其他团队成员也都拼尽全力，有位年轻工程师为了调试一个参数，连续工作72小时，最后被崔连顺强行命令回家休息。
经过无数次的失败和调整，在第九个月的时候，崔连顺团队研发的叶轮，进行了240小时的运行测试。
测试数据出来后，我们自主研发的叶轮各项性能均达标，部分甚至超过了同类进口产品，那一刻整个实验室沸腾了，很多人相拥而泣。
有了国产叶轮，整个西气东输工程的设备采购成本大降，光是单台机组就能节省上亿元，而且后续的维护也能由我们自己来。
整个工程也不用担心在这方面被“卡脖子”了，国家能源安全得到了保障，据初步估算，这项技术每天为国家节省的资金就有2亿。
更扬眉吐气的是，崔连顺团队并没有止步于此，后面她们又进行了多项创新，开发出了具有自主知识产权的新型叶轮。
这种新型叶轮比美国通用电气的还要先进，这让通用还怀疑是窃取了他们的技术，专门派出团队来“交流”。
结果让他们惊掉了下巴，我们国产压缩机成本更低的同时，机组效率还提高了15%，使用寿命也大大延长，完全是世界领先。
曾经在压缩机组上不可一世的通用电气，被打得还不了手，后来只能宣布撤出了中国市场。
凭借着这些成果，崔连顺先后荣获全国劳动模范、全国三八红旗手等荣誉称号，但在接受采访时，她总是谦虚地说：“这不是我一个人的功劳，是整个团队奋斗的结果。我们只是做了中国工程师应该做的事。”
如今，装载着国产叶轮的压缩机组仍在全国各地的输气管道上稳定运行，保障着国家的能源安全，也向世界证明了中国人的智慧和能力。
还是那句话，核心技术是买不来、讨不来的，只有坚持自主创新，才能实现真正的技术独立，像崔连顺这样的科技工作者致敬！
