我国的科技进展速度让世界惊叹，也有很多专利技术，追赶甚至超越国际先进水平，也依然存在还没有突破的技术，至今还没有掌握的7大技术，如果和日本对比，差距还有多大？
一、半导体行业
日本在半导体行业曾经登上峰巅，一度达到世界半导体巨头公司云集，但是随着美国等西方国家的打压，逐渐走下坡路。但是在精细零部件加工，定制特殊部件等方面，日本依然具备高新尖端技术优势，同时因为能接触到先进的西方信息，日本的半导体领域，在光刻机，刻蚀机，精细电路图案等技术，依然比中国的同类技术更为先进，而且西方用多种方式垄断和打压中国的半导体技术发展，制造很多障碍，同时该技术又属于尖端领域，挑战和难度巨大，我国欲达到世界先进水平，还有很长的距离要追赶，但不能忽视中国的自主研发能力，正在半导体领域独辟蹊径，开拓适合我国发展的科技之路。
二、精密仪器机床
日本的精明在于把弱势变为优势，日本自身受限于资源匮乏，就潜心研发精细加工技术，有着全球闻名的高精度机床和精密仪器生产能力，目前日本的定制机床，和特殊参数的部件，加工工艺非常精湛，能够确保定制的磨具境地，达到亚微米级别，定制的小型甚至迷你部件，符合严苛的标准，也因此占据世界的市场份额。
我国很多生产企业，尤其中小型加工企业，多数都采购或定制过日本生产的模具，用于生产线加工，因此日本在该领域一直保持领先的态势，我国在追赶过程中，还有一些核心技术需要突破。
三、轴承加工
日本的精细加工能力世界皆知，加工精度高超，日本的NSK等轴承，更是承揽几乎世界上最精细轴承部件，误差小于亚微米级别，可以为非常高精尖的部件配置轴承，加工能力为世界领先水平。
日本的轴承滚柱，使用研发加工的特种轴承钢，比如一种著名的Z钢，具有耐久稳定适应高速运转，高负荷作业也不变形的特点，因此凭借专利技术占据大部分市场，有着极强的竞争力。
中国也有轴承厂，还为我国的大型水利工程，定制出世界上最大的轴承部件，但是在精细轴承加工方面，存在技术差距，依然有着进步空间。
我国也在加紧研发轴承相关技术，目前通过从原料到技术加工的多个环节逐渐突破，形成我国的自主自主技术体系，水平也在逐渐提升。
四、碳纤维材料
碳纤维已经成为很多新型设备的复合材料之一，无论航天器材，还是军工武器，都有碳纤维的应用，日本的碳纤维材料加工，有着美国技术的扶持，因此能取得很快速的发展，在行业中占据优势。加工的碳纤维材料，能够以较高价格出口，提供给其他国家制造高端的产品。
我国的碳纤维技术也取得一定进展，但是在材料的轻盈程度，坚固度和强度承重等等参数方面，还有提升的空间，在加工领域的技术水平，也取得较快的进展。
五、光伏发电配件
我国有着良好的光伏发电应用条件，因此也推进了光伏产业的拓展，但是在光伏发电的转换能源过程中，需要用到的逆变器配件，对比日本的同类产品，各种参数和标准，还有一定的差距，这个部件要连接电网，是枢纽配件，也很关键，因此我国要在这个领域继续深耕，以期取得更大的进展。
六、工程机械
日本在得知我国发现油田之后极妒眼红，但是转身就打造出适合开采的先进机械设备，高价出售，从中赚取机械出口的利润。
我国在打造机械工程设备方面，有着快速的提升表现，比如涌现出世界知名的徐工集团等，在大型机械领域也有世界专利突破，比如打造设计定制盾构机等装备，打破西方垄断，实现国产参与国际贸易，但是在精细控制的工程机械领域，依然和日本存在差距，这些需要技术团队，继续潜心研究，突破核心难题，打造出属于我国技术特色的机械装备。
七、机器人
日本的机器人从智能到仿真，再到工业应用，可以配置到生产线负责智能型作业，尤其是一些产能密集的企业，需要工业机器人承担密集的劳动量，但是对于电子元件等组装精度，又有很高要求，因此机器人的智能和精准操控程度，也决定了产能和良品率，在这个领域，我国也有很好的成就，但是在机器人的精度和细节动作控制方面，还有技术差距需要继续提升，我国生产的工业机器人，目前能适应较为简单的工序，承担一些减轻人工的辅助工作，在复杂操控作业流水线，还有很长的距离要追赶。
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实事求是知道差距就是在努力！