制药废水处理是一个复杂的过程，涉及到化学、生物和物理方法的多阶段处理。以下是两个不同的制药废水处理升级改造项目的详细说明。
制药废水处理升级改造项目①特点： 制药废水具有成分复杂、污染物浓度高、盐分丰富、水质易变等特点。
问题： 许多制药厂的污水处理设施面临负荷过重、出水质量不达标以及处理系统参数调节不当等问题。
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解决方案：
1. 分质处理： 废水根据其污染程度被分为低浓度、高浓度以及高盐高化学需氧量(COD)废水，其中后两者因浓度过高和生物降解性差，难以直接进行生化处理。
2. 预处理技术改进：
微电解技术： 通过原电池反应、零价铁还原、化学絮凝、沉淀及物理吸附和电泳聚集，有效去除COD和特定污染物，增强可生化性。
芬顿氧化法： 与微电解技术联合使用，可以显著节省后续处理过程中的化学药品使用，减少废水处理成本。
3. 生化处理加强：
厌氧池和好氧池： 利用厌氧和好氧微生物处理废水，逐步将大分子有机物转化为小分子有机物，进一步降低COD，确保出水质量达标。
4. UASB反应器：作为厌氧生物处理的核心，它能够将难以降解的高浓度COD转化为更易于处理的无机物，如甲烷和二氧化碳。
UASB反应器的优点
高效降解：能在常温下高效降解有机物质。
能源回收：产生的甲烷可以作为一种可再生能源进行回收利用。
低成本：由于不需要外加能源来维持反应器的运行，因此操作成本较低。
易于操作：UASB反应器操作相对简单，维护简便。
无需污泥回流：与活性污泥法相比，UASB无需污泥回流，降低了能耗和操作复杂性。
制药废水处理升级改造项目②特点： 制药废水中含有大量的悬浮物和有机物，传统处理方法效果不理想。
问题： 沉淀和格栅处理无法有效去除悬浮物，进而影响生化处理系统的正常运行。
解决方案：
1. 预处理加强：
混凝气浮装置： 利用微气泡与悬浮物结合，使其上浮并实现固液分离，有效去除废水中的有机物和油脂。
混凝气浮的优点
高效的悬浮固体去除：混凝气浮法能有效去除废水中的悬浮固体，降低出水的悬浮固体含量。
操作灵活：处理能力可以根据需要进行调整，适用于不同规模的废水处理需求。
能量效率：与其他固体去除技术相比，混凝气浮需要的能量较低。
易于自动化：可以很容易地实现自动化控制，降低操作人员的工作强度。
2. 生化处理策略改进：
厌氧生物处理： 采用“UASB反应器”进行厌氧处理，将进水COD浓度从6000mg/L降至1000mg/L以下，为后续的好氧处理创造条件。
适应性： 制药厂的污水处理改造应根据现场实际情况，采用合适的废水处理方法和设备，确保废水能够稳定达标排放。
通过这些详细的改进措施，制药厂能够更有效地处理废水，减少环境污染，并提高处理效率。这些方法和设备的选择依据废水的具体特性和处理需求量身定制，以实现最佳的处理效果。
