“准时”生产系统最大限度地降低了成本，但技术故障凸显了风险

丰田将其在日本所有工厂最近关闭的原因归咎于“磁盘空间不足”造成的系统故障。

这家日本汽车制造商表示，8 月 29 日，其所有 14 家国内工厂停产，原因是处理汽车零部件订单的服务器在前一天执行的维护程序后发生故障。

丰田周三表示，在这次操作过程中，“数据库中积累的数据被删除和整理，并且由于磁盘空间不足而发生错误，导致系统停止”。

这家全球最畅销的汽车制造商重申，该事件并非由网络攻击引起。该公司表示：“对于因国内工厂停工给我们带来的任何不便，我们再次向我们的客户、供应商和相关方致歉。”

丰田表示，在数据传输到容量更大的服务器后，系统已恢复，使其能够在第二天重新启动工厂的生产——这些工厂的产量合计占该汽车制造商全球产量的约三分之一。

它补充说：“我们将审查我们的维护程序，并加强努力防止再次发生，以便我们能够尽快向客户交付尽可能多的车辆。”

丰田以其“准时制”生产系统而闻名，该系统在装配过程的各个阶段仅提供少量必要的零件和其他物品。

这可以最大限度地降低成本并提高效率，并被其他制造商和世界各地的商学院所研究。然而，正如上个月的技术故障所证明的那样，它也伴随着风险。

去年 2 月，丰田不得不将这 14 家工厂关闭一天，当时其一家供应商称其一台文件服务器感染了病毒，引发了人们对日本供应链网络安全的质疑。