铝代铜时代即将来临？中国开始用铝金属来替代铜，以往称霸电气行业的铜或将地位不保，那么这一战略到底可行吗？
有色金属之王—铜铜是一种呈紫红色光泽的柔软金属，表面切开后为我们常见的红橙色。它的熔点为1083.4℃，沸点为2567℃，具有很好的导热性和导电性，热导率为401W/（m.K）。具体来讲，铜的导电性仅次于银，导热性仅次于银和金。
金银的价格我们都知道，以2024年12月30日为基准，黄金价约为615元/克，白银原料价为7.1元/克，而铜则为74280元/吨，也就是0.07428元/克。相较之下，显然铜更有性价比。
再加上，铜还具有很好的延展性，易于加工成各种形状。也因此，被广泛应用在电力行业，用于制造各种电缆、导线、变压器、开关设备等等。数据显示，电力行业用铜占全球铜消费的48.5%，可谓是直接包揽半壁江山。
此外，在空调制冷行业、交通运输行业、建筑行业分别占比15.5%、9.3%、8.1%，均有一席之地那么，既然铜作为有色金属之王有如此重要的作用，为何我国还要实行铝代铜呢？
为何实行“铝代铜”？实际上，中国之所以采取这样的措施，其实也是防患未然，做长远打算。
根据预测，全球铜需求量持续增长，到2050年用量将达到5000万吨以上。而2023年，中国铜矿的保有储量也才4064.79万吨，仅占全球总储量的4.1%，排在世界第八。
而铜又是一种不可再生能源，因此，为了维护国内的原材料安全，我国就只能不断进口，这也无异于等同将自身在电力、建筑、交通领域的命脉交到别人手中，受制于人。
再加上，铜的价格也水涨船高，2024年上半年，电解铜市场均价同比增长17.06%。并且预计全年均价8625美元/吨，同比增长大约6%。同时，价格的波动势必也将影响其上下产业链。因此，为了维稳企业和市场，我国就开始寻找铜的替代品—铝。
那么，铝真的能成功取代铜吗？
铝能成功取代铜吗？其实，所谓铝代铜是指将铜电缆替换为铝电缆。
首先，全球已探明的铝矿总量约为550亿-750亿吨，相比下来，铜矿10亿吨的储量确实是九牛一毛。并且其中，中国的铝产量稳居全球第一，2023年铝产量高达4100万吨，占全球产量的60%。因此，资源问题也就不用担心。
其次，铝的生产成本也远低于铜，相比于铜导线，铝导线能节约20%-50%的成本。
但同时，铝也存在着一些弊端。虽说铝资源丰富且成本低，但它的导电性确实也不及铜。金属导电率从高到低依次为银、铜、金、铝、铁、锡，其中银的电阻率最高，为15.86Ω·m（欧姆·米）。铜、金、铝依次为16.78Ω·m、24Ω·m、26.54Ω·m，铜和铝数值相差并不算低。
并且，电阻率的概念是物质的电阻与横截面积的乘积与长度的比值，因此，为了增强导电性，铝电缆就要采用更粗的导线，来达到与铜相同的传输效果，这无疑也进一步增加了电缆的重量和成本。
此外，铝在空气中会产生氧化反应，表面生成一层致密的氧化铝薄膜，会进一步导致电阻增加以及使导线发热。
所以说，目前铝电缆并不适用于高导电的场合，只能用在一些低压输电线路。
那么，铝代铜到头来还是空欢喜一场吗？
既然铝本身的导电性差，那就给它做成合金。通过给铝添加锌、铟、锡、镁等元素，就能改变铝的电极电位。
例如，铝-锌-铟合金，锌和铟能降低铝阳极的极化，增加其牺牲阳极的保护能力，从而提高电化学活性。
而在铝-镁-硅合金中，镁的固溶度较高，能提高合金的塑性和强度。硅则可以形成细小的颗粒，促进晶粒细化和强度提高。由此，这种铝-镁-硅合金（Al-Mg-Si）甚至能用于制造航空发动机旁路比和涡轮组件等高温部件。
此外，微观结构调控、热处理工艺，以及电化学氧化法和电沉积法等表面处理技术都能提高铝的导电性。
随着我国科技的发展，许多资源问题都将进一步得到解决。
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