作为世界公认的制造大国，中国在工业化道路上大步前进、取得巨大成就的同时，也导致了严重的环境恶化和工业污染。近年来，我国环境保护法规要求越来越严格，导致一些企业被关停整改。一刀切的环保风暴对经济带来一些影响，改变传统的污染生产模式才是关键。随着技术的进步，人们逐渐探索出各种有利于环境保护的技术，激光清洗技术就是其中之一。激光清洗技术是近十年来新兴应用的一种工件表面清洗技术，它以自身的优势和不可替代性在许多领域中正逐步取代传统清洗工艺。

传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，机械清洗法即采用刮、擦、刷、喷砂等机械手段去除表面污物;湿法化学清洗法是利用有机清洗剂，通过喷、淋、浸泡或高频振动等措施去除表面附着物;超声波清洗法是将被处理零件放入清洗剂中，利用超声波产生的振动效应除去污垢。目前这三种清洗方法在我国清洗市场中仍占主导地位，但均会不同程度产生污染物，在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。 激光清洗技术是指利用高能高频激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的激光工艺过程。

从方法上再细分，激光清洗方法有4种：

1.激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污;

2.激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污;当激光照射于液膜上时，液膜急剧受热，产生爆炸性汽化，爆炸性冲击波使基体表面的污物松散。并随冲击波飞离加工物体表面，达到去污的目的。

3.激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化;

4.运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。

目前，由于我国高端制造业的发展及环保要求的不断提高，传统清洗技术(化学法、机械打磨法)已远不能满足我国工业化生产的需求，清洗技术的落后限制我国部分重要行业正常生产运行。因此，激光清洗技术作为绿色、高效制造的代表，在我国高端制造业快速发展的情况下具有广阔的市场规模。

与传统的清洗方法相比，激光清洗是一种“绿色”的清洗方式，具有无法比拟的优点：无需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可吸附回收，无光化学反应、不会产生噪音和环境污染，同时又不损害操作人员的健康，易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗。