一、电气设备的分类

考虑防爆设备制造的经济性，包括电动机在内的电气设备分为两类。Ⅰ类为煤矿井下用电气设备；Ⅱ类为工厂用电气设备。由于其使用场所不同，对电气设备的技术要求也不同。如Ⅰ类场所中的爆炸性介质是甲烷，场所是在煤矿井下，工作空间狭窄、经常移动、易发生碰撞和重物冲击，且有煤粉飘浮或积于设备表面易引起点燃；而Ⅱ类场所则几乎涉及所有可燃性气体和蒸汽，因此除分类外又按最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为ⅡA、ⅡB、ⅡC 三级和按引燃温度分为T1~T6等六组。Ⅰ、Ⅱ类电气设备不能简单代用。

最大试验安全间隙是对各种可燃性气体或蒸汽传爆特性的表征，其值越小，则表明隔爆性越强设备制造要求越高。

引燃温度则是对各种可燃性气体或蒸汽引燃特性的表征，其值越小，则表明对电气设备最高表面温度的允许值越小。

防爆、防燃电气设备是能：在上述各种危险环境中安全使用而不会引起危险物质爆炸或燃烧的特种电气设备。普通的电气设备由于可能产生电火花、电弧以及危险的高表面温度而成为一种潜在的危险引燃源，因此不能在危险场所中使用。

一种防爆、防燃电气设备可可以采用一种防护型式，也可以采用几种防护型式组合而成。不同型式的电气设备，其安全程度是有差别的，因此应根据使用条件来选用。

二、防爆电动机的基本结构型式

按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》，防爆型式有以下几种：隔爆型，“d”；增安型“e”；本质安全型“i”(ia， ib)；正压型“p”；充油型“o”；充砂型“q”；无火花型“n”，

电动机的防爆结构通常用隔爆型、增安型、正压型和无火花型，其特点和基本要求见下表：

电动机的防爆标志举例见下表：

注：1.电机铭牌及外壳明显处，标志“EX".

2.防爆类别、型式、级别、组别构成全部防爆标志。

三、爆炸性气体环境的电动机选择爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定：

3.1 根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备

3.2 选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别、当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。

3.3 爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。

3.4 根据泵的安装型式[卧式、立式(含管道式)]，选择电动机的安装型式(见下表)。

电机防爆结构的选型

注：1、表中符号含义：C ·-适用；▲--慎用；X——不适用。

2、绕线型感应电动机及同步电动机采用增安型时，其体是增安型防爆结构，会发生电火花的部分是爆或正压型爆结构。

3、无火花型电动机在通风不良及户内具有比空气重的易燃物质区域内慎用。

电动机的安装型式及机座号

四、爆炸性粉尘环境的电动机选择

4.1 爆炸性粉尘环境内的电气设备和线路，应符合周围环境内的化学、机械、热源、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。

电气设备最高允许表面温度

4.2 在爆炸性粉尘环境内，电气设备最高允许表面温度应符合上表的规定。有可能超负荷的电气设备，应装设可靠的超负荷保护。

4.3 爆炸性粉尘环境内的事故排风用电动机，应在生产发生事故情况下便于操作的地方设置事故起动按钮等控制设备。

4.4 防爆电气设备选型除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构(标志为DP)的粉尘防爆电气设备外，爆炸性粉尘环境10区及其它爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构(标志为DT)的粉尘防爆电气设备，并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。

五、火灾危险环境的电动机选择

火灾危险环境的电动机应符合周围环境内的化学、机械、热源、霉菌及风沙等环境条件对电气设备的要求。应根据区域等级和使用条件，按下表选择相应类型的电动机。

火灾危险环境电动机防护结构类型的选择

注：

1、在火灾危险环境21区内固定安装的正常运行时有滑环等火花部件的电动机，不宜采用IP44型结构，应采用IP54型。

2、在火灾危险环境23区内固定安装的正常运行时有滑环等火花部件的电动机，不宜采用 IP21型结构，而应采月IP44型。