固态电池被认为是解决锂电池安全问题以及提升能量密度的理想方案，作为下一代技术路线获产业重点布局。

当前我国半固态电池的产业化加速，行业正在迎来高速发展机遇。以卫蓝新能源和赣锋锂电等为代表的厂商在2023年成功实现了半固态电池的量产装车，标志着半固态电池产业正式迈入发展元年。

据EVTank预测，至2030年全球固态电池出货量预计将达到614.1GWh，占整体锂电池市场的渗透率约10%，市场规模有望突破2500亿元大关，其中半固态电池将占据主导地位。

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当前软包电池凭借叠片工艺、高能量密度以及创新的凝胶态封装技术，有望在固态电池领域获得广泛应用，这一趋势有望带动铝塑膜需求增长。

铝塑膜具有出色的阻隔性能、耐穿刺性以及高度的稳定性，是固态电池封装关键材料。

与硬壳锂电池相比，采用铝塑膜封装的固态电池在重量、材料使用上更为优化，且具备卓越的安全性能，极大降低了爆炸风险。

根据中商情报网的预测，2023年我国铝塑膜市场规模预计将达到67亿元，同比增长17.5%，有望在2025年进一步增长至89亿元。

铝塑膜作为锂离子电池软包装的核心材料，其技术复杂度和关键性在软包锂电池中占据首位。

铝塑膜材料的供应链包括上游原材料环节，铝箔、尼龙层、CPP膜以及粘结剂等是关键材料。中游聚焦铝塑膜的制造。标准的铝塑膜结构由三层构成：外层的尼龙层具有保护功能；中间的铝层是基体，具有发挥防水与阻隔的双重作用；内层的聚丙烯层负责热封与阻隔，有效隔离铝与电芯，预防电解液泄漏对铝箔造成腐蚀；粘合剂将尼龙层与铝层、铝层与聚丙烯层紧密连接。

铝塑膜生产技术具有高难度，铝塑膜在阻隔性能、冲深能力、耐穿刺性和绝缘性等方面均设定了严格标准。

铝塑膜是当前软包电池领域唯一尚未实现大规模国产化的关键材料。

国内新纶新材、紫江新材、道明光学、明冠新材、海顺新材等企业已具备铝塑膜的批量供应能力。

长期来看，随着固态电池技术的不断进步及成本的逐渐下降，铝塑膜作为固态电池封装的关键材料之一，具有良好的密封性和耐腐蚀性，还能有效保护电池内部结构，确保电池的安全性和稳定性，未来有望得到广泛地应用拓展。

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