TPE是一种软胶材料，其具有较大的收缩率(一般缩水率在1.5~3%)，并且由于TPE材料是共混材料，其缩水率往往不是一个比较固定的数值。TPE厂家在提供物料时，一般也不会给出一个比较具体的缩水率数值。因此，如果对于尺寸要求比较严格的TPE制品，开模具时，缩水的把握就比较重要了。那么TPE制品开模缩水如何设定呢?下面就跟随江苏中塑小编一起来看看吧!
TPE制品开模缩水如何设定?
理论上，可以通过调整TPE材料缩水率，或者修改模腔尺寸，来调整制品尺寸。但对于某一具体的TPE制品而言，缩水率能调整的空间往往非常有限。因此，如果尺寸差距较多，多数情况下，是通过修改模具来调整产品尺寸。具体情况如下：
对于注塑模具，凹模尺寸可以改小，凸模尺寸可以改大。因此，对于凹模，如果对于TPE材料的缩水不太确定，开模缩水率建议适当放大(缩水率的上限)，到时如果产品尺寸偏大，可以改小模具。相反，对于凸模，缩水适当放小，到时产品尺寸偏小，可以改大模具。
其他因素导致的弹性体TPE制品偏小
1.对于胶位比较厚的TPE产品，成型时熔胶充填不足，保压不够，可能导致制品偏小，甚至局部凹陷缺胶。
2.厚胶位TPE制品，高温受热(如消毒)尺寸变小。
第一种情况是成型工艺问题，第二种情况是材料问题。有相应的解决办法。
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