昨天已经把MPS详细的说明了一下,为了更好的理解设计思路,今天继续把BOM 物料清单与 MRP运算中的资源,也就是ERP中常见的“九大量”说清楚。
BOM 物料清单BOM,全称为Bill of Materials,中文称为物料清单。物料清单是制造业和产品开发领域中一个关键的文档,它详细列出了制造一个产品所需的所有组件、零部件、原材料及其相应的数量。BOM提供了产品的结构层次信息,从最上层的最终产品逐级分解到最低层级的基础材料或零件。
在BOM清单中,每个物料通常都有其唯一标识符,如部件编号或名称,以及对应的用量,包括基本单位的数量、装配所需的批次数量或其他特定计量单位。BOM不仅用于指导生产过程中的组装顺序和所需物料采购,而且也是计算成本、执行物料需求计划(MRP)、控制库存、进行成本会计和确保产品质量的重要依据。
BOM可以有不同形式和复杂程度,根据产品的特性,可能包括以下信息:
物料编码
物料描述
物料规格或型号
单位用量(每件成品所需数量)
层次关系(子装配件到顶级组件的关系)
修订版本号(随着设计变更而更新)
物料所对应的成本中心(自制车间或外部供应商)
其他一些相关信息(负责采购员、计划员、仓管员等)
总之,BOM是一份详细列出产品所需物料和组成结构的清单,是制造业中重要的管理工具,精确和有效的BOM管理对于工厂的生产和供应链效率至关重要。
相关的资源在编制完成最终版本的MPS生产计划后,需要开始根据BOM物料清单运算,运算过程中需要考虑相关的资源,在ERP中一般情况下后缀事有“量”的需要好好考虑一下,看是否需要计算到上面去。
这次设计的表格版本的运算为只考虑库存的现存量。为了方便大家理解,还有一些量的也需要学习,如有必要可以考虑进去,这些量在运算中注意那些是入库(+),哪些是出库的(-),这样在运算中可以通过公式快速计算。
现有量(On-hand Quantity):当前库存中实际存在的物料数量。ERP中一般为叫做《现存量明细表》;
可用量(Available Quantity):库存中的物料数量减去已预订或预留的物料后,可用于分配给新订单的实际数量。
需求量(Demand Quantity):由销售订单、客户预测或其他来源产生的对物料或产品的需求数量。
请购量(Purchase Requisition):指已经下了请购单但尚未生成采购单的物料数量。
采购量(Purchase Quantity):指根据MRP计算结果生成的采购订单中的物料数量。ERP中一般为叫做《采购订单明细表》;
生产量(Production Quantity):指根据生产计划需要生产的物料或产品的数量。ERP中一般为叫做《生产任务明细表》;
在制量(Work in Process Quantity):指已经投入生产但尚未完成的产品数量。注意与生产量的区别;
委外量(Outsourcing Quantity):批工厂本身不能完成的,需要外包外发给外部工厂生产的数量;也叫委外加工量。
预留量(Allocated Quantity):为特定订单或生产任务预先分配但尚未出库的物料数量。ERP中一般为叫做《预留物料明细表》
待检量(Pending Inspection Quantity):物料已经到仓库,正在检验的数量。这部分数量可能是合格或者不合格;
在途量(In Transit Quantity):已经发货但还未到达并计入库存的物料数量。
冻结量:(quantity of frozen):冻结量是指存货入库后,在存货的保管过程中,企业如果发现某批存货有问题,可将该批存货进行冻结,以待进一步处理。
废品量(Scrap Quantity):生产过程中的损耗或不良品数量。
等等
如果MRP不考虑资源,只分解就是毛需求,反之就是净需求
毛需求(Gross Demand):指的是初步的、未经调整或扣除现有库存等因素的需求数量。毛需求通常基于市场需求、销售预测或客户订单等原始数据。它反映了对某种产品或物料的总体需求量。
净需求(Net Demand):是在考虑了现有库存、预计入库量和其他相关因素后,计算得出的真正需要采购或生产的数量。净需求是对毛需求进行进一步分析和调整后的结果。
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