罗茨式水蒸汽压缩机是一种专门设计用于压缩水蒸气的容积式压缩设备，以其独特的罗茨结构和高效能特点，在蒸发、结晶、浓缩等工艺流程中发挥重要作用。以下是对罗茨式水蒸汽压缩机的开关机操作说明：

一、开机

1.1在物料加热时，MVR压缩机系统中进口阀门和出口阀门应全打开，进口管道中的旁通阀门应关闭，当物料加热到设定温度进入蒸发室后，先开启密封系统冷却水进水阀门，（注：有条件的话进水采用软化水，以避免产生结垢影响密封系统的使用寿命。）再开启MVR压缩机。要随时注意MVR压缩机进口处的温度和压力（负压），原则上进口处的最大负压不能超过-50kpa。当工艺需要进口处的负压超过-50kpa时，系统中需加装水环式真空泵，使进口处的负压达到设计要求。

此时再开始慢慢调节MVR压缩机的出口处的阀门（如果工艺要求安装了此出口阀门时），使出口压力、温度达到设计时的压力和温度（两者要兼顾，不然可能会出现过热蒸汽），同时要随时注意观察进口处的温度、压力，如有温度超过设计值时应马上开启喷水阀门并开始调节进口处的喷水装置的喷水量（正常运行中喷水装置是一直开着的，喷水量大小也是需要慢慢调的），调节进/出口处的温度，使出口处的温度、压力和设计值相对应，以免出现过热蒸汽，从而导致损坏MVR压缩机。在此调试过程中，如MVR压缩机两侧油箱为水冷却进，则也应开启油箱的冷却水进水阀门，以便油的降温。

1.2在上述调节各种阀门的过程中，同时兼顾调节电机的转速，MVR压缩机不能长时间在小于说明书中规定的最小转速内运行，以免损坏MVR压缩机。当各种运行参数达到设计值时表明MVR压缩机已达到动态平衡。此时可以停止调节，只需注意运行参数有无变化就行。

1.3如果在实际运行中无法达到设计时的各种参数，如物料和设计时有变化造成温度、压力随之而变化，加热器面积大小和设计时有差别或时间长了加热器传热效果下降等造成的运行参数的变化，需重新慢慢调节，使系统达到平衡，但这种平衡不能超出MVR压缩机的最大使用要求（如负压值、进/出口压差、进/出口温度等）。

二、运行

在系统运行中，要经常查看 MVR 系统中的各种数据，并做好相应的参数记录。如有进/口压力、温度变化异常，MVR压缩机噪声异常等应立即停机检查，找出原因并排除造成异常的原因后方能重新开机，开机的步骤重复上面的开机步骤。

三、关机

由于MVR系统中输送的蒸汽不一定很纯，有可能会混有腐蚀性气体，为了减少腐蚀性气体对MVR压缩机的腐蚀，系统关机时必须按照以下步骤：

a、系统停机前应先打开MVR压缩机进/出口处的旁通阀门。

b、关闭MVR压缩机系统中的进口阀门。

c、如MVR压缩机出口处安装有出口阀门时，慢慢调节出口阀门，直至完全关闭，使 MVR 压缩机进/出口有 30kpa 的压差，这样 MVR 压缩机内输送的就只是空气，在这种状态下 MVR 压缩机运行 15 分钟，保证压缩机内部全部干燥，没有水份。如MVR压缩机出口处没有安装出口阀门时，MVR压缩机需空载运行40分钟以上，确保压缩机内腔干燥，没有水份，此时才能关闭主机，然后再关闭密封系统的冷却水和油箱的冷却水系统。并要放掉机械密封中的结水，这样才能保护好MVR压缩机。