1、河北省中首特钢集团有限公司ESP热轧卷平整酸洗及热镀锌铝镁项目

投资总额：17.5亿元

建设内容：项目新增占地8.14hm2，新增建筑面积65607m2，主要建设车间主厂房及生产辅助建筑物。购置安装连续热轧平整生产线1条，连续酸洗平整生产线1条，热镀锌铝镁生产线1条，半自动包装生产线2条以及成品流运输系统设备1套。项目建成后年产热轧酸洗平整商品卷70万吨，镀锌铝镁商品卷70万吨，热轧平整商品卷140万吨。产品定位于汽车、轻工家电、建材等行业。

项目进展：

中首特钢最近从普锐特冶金技术为其位于河北省滦州市的工厂订购了一条阿维迪ESP线。签约仪式于2024年4月17日在维也纳举行，两家公司的高层管理人员出席了仪式。

中首和普锐特冶金技术的代表在维也纳举行签约仪式

自左至右：普锐特冶金技术上游业务全球主管Andreas Viehböck、中首特钢董事长郑廷文、普锐特冶金技术中国首席执行官柯特

自左至右：普锐特冶金技术奥地利高级副总裁Thomas Brunner、中首特钢副总经理王伟光

普锐特冶金技术奥地利、中国及德国将提供全套机械设备和相关工艺的电气自动化解决方案。该线计划于2025年底全面投产。

2、首唐宝生投资40.2亿元实施光伏辅助设备制造产业园、950毫米热轧合金带钢工艺升级、真空镀（PVD）中试线等3个链条延伸与产品升级项目

日前，在位于古冶区东部产业园的唐山旭启金属材料有限公司光伏辅助设备制造产业园的生产车间内，机器轰鸣，一派繁忙景象，工人们正在对酸洗冷轧联合机组和镀锌铝镁机组进行全面检测和调试，为投产运行做准备。

眼前的场景，是唐山首唐宝生功能材料有限公司投资12亿元建设的延链扩链项目现场。项目全面投用后，每年可增加效益约1.6亿元，既提高了产品附加值也完善了企业的产品生产线。

近年来，面对新发展形势，该企业围绕制约发展的难点堵点问题，坚持以科技创新赋能高质量发展，培育发展新质生产力，加大科研投入力度，推进工艺、产品迭代升级，逐渐发展成为国内优质特种板带材生产头部企业，产品涉及园林工具、鞋材、切割工具、测量工具、汽车配件等领域，并远销全国二十多个省市自治区，年营业收入上百亿元。新质生产力正成为这家传统钢铁企业转型升级的新引擎。

传统产业提质升级

近年来，古冶区着力破除民营企业发展在公平竞争、社会信用、资源配置等方面的障碍壁垒，深入实施市场、政务、金融、法治、信用五大环境提升工程、出台《古冶区优化营商环境政策措施20条》等支持民营经济发展政策措施，推动生产要素向民营企业倾斜，提升金融服务民营企业发展质效，为民营企业发展创造广阔市场空间。唐山首唐宝生功能材料有限公司提质焕新成为古冶区促进民营经济发展壮大的生动案例。

唐山首唐宝生功能材料有限公司是一家短流程特钢生产制造企业，曾获得全国钢铁工业先进集体、河北省工业企业A级研发机构等诸多荣誉。产业协同效率低曾是困扰唐山首唐宝生功能材料有限公司发展的一大难题。近年来，在向绿色低碳产业方向发展过程中，受技术、人才等要素制约，该公司一些关键共性技术难以突破，导致企业产业链上下游联动不足，无法生产出更多满足市场需求的产品。

是断臂求生还是另辟蹊径？在广泛市场调研的基础上，借助政策支持，唐山首唐宝生功能材料有限公司及时调整产业方向，向新发力，持续推动传统产业结构优化升级，以新质生产力助推企业困地求生再发展。公司先后投资40.2亿元实施光伏辅助设备制造产业园、950毫米热轧合金带钢工艺升级、真空镀（PVD）中试线等3个链条延伸与产品升级项目，项目全部投产后，每年可实现新增产值超65亿元、利税约5亿元，带动约500人就业。

与此同时，以产业含新量提升发展含金量，首唐宝生坚持科技创新培育发展新动能，联合北科大、钢研院、杭钢技术中心等高等院校及科研院所研发新技术和高附加值产品，已成功研发电弧炉智能化炼钢、电弧炉洁净化冶炼、电弧炉冶炼熔池喷吹等炼钢新技术，高合金工具钢、轴承钢材料、高端美工刀材料等5个替代进口材料的产品。这些产品的性能均匀性大大提升，同时板型及表面质量得到更好的控制，可广泛应用于电器、医疗、纺织、印刷、刀具、双金属锯、汽车配件、弹性元件等领域，吨钢效益提高37%。传统钢铁产业老树新枝，焕发了新的活力。

值得一提的是，目前该公司在创新的道路上继续发力，正在推进纺织机针、印刷油墨刮刀、航空航天用材、膨胀材料等替代进口材料的研发，极大地延伸了钢铁产业链条。2023年，该公司与中国钢研科技集团钢铁研究总院合作共建了中国先进金属材料涂镀国家工程唐山实验室，在国内首次研制开发出PVD真空镀膜材料，突破了国外在该领域的技术封锁。

“为实现PVD真空镀膜材料批量生产，我们规划实施了真空镀（PVD）中试线项目，正在加紧建设中。”该公司办公室主任夏建军介绍，与传统热镀、电镀相比，PVD真空镀膜技术生产效率及镀膜质量更高，PVD真空镀产品可广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车、家电等重点领域，是推动绿色建筑、新能源汽车等前沿技术发展必不可少的材料。

以“智”提质向“新”而行

“热轧二线除尘TL-PMM180型烟气颗粒物排放0.22毫克/立方米、二氧化硫排放0.13毫克/立方米……”走进首唐宝生智能环保管控中心，电子大屏幕上，炼钢、轧钢……各条生产线实时情况一目了然，原料使用、产品进出、能源消耗、污染排放等动态数据清晰可见。

“它就像生产系统的大脑，确保了钢铁制造和全流程精细化管理的实现。”该公司办公室主任夏建军介绍，这就是围绕企业生产全流程打造的智能制造综合管控系统，围绕生产、能源、安全、环保，打造的智慧综合控制中心，形成生产高效、成本最优、绿色低碳的全方位管理体系，多维度打造现代化、数字化、精益化的智慧工厂。

针对产业发展对技能人才的需求，公司着力构建“以项目建平台，以平台留人才”的引才体系，通过“项目+产业+人才”发展模式，围绕精品钢产业，依托高端金属材料特种熔炼与制备北京重点实验室唐山实验基地等多个科研平台，赴兰州大学、燕山大学、北京科技大学等高校开展专项招聘，推动人才与产业发展同频共振，截至目前，企业已拥有技术人员260人，技术骨干70人，专家5人。

么玉林是公司特聘的掌握冷轧镀锌相关技术工艺的专家，他长期深耕冷轧、镀锌建设生产领域，负责唐山旭启金属材料有限公司光伏辅助设备制造产业园项目酸轧生产线建设期间整体的产线调试和投产后的设备保障，包括制定机组调试方案、安排调试节点、解决调试问题等围绕产线正常运行的各类相关问题，助力公司成功研发镀锌铝镁特色产品。

么玉林十分自豪地告诉记者，去年底旭启金属镀锌钢产品就正式下线了，项目从签约到投产仅用10个月时间，实现当年签约、当年开工、当年投产，刷新了项目建设的“古冶速度”。

绿色“双碳”实现双赢

走进首唐宝生污水处理厂，一群观赏鱼正在高密度沉淀池里游弋，道路两旁、厂区周围草坪齐整，行道树郁郁葱葱，满眼翠绿……

“养鱼的水和厂区内所有的绿化浇灌用水都来自处理达标后的污水。”该公司污水处理负责人杨超介绍，公司建有3万立方米的雨水收集池，每小时处理污水350立方米。生活污水及炼钢、热轧排放水经过三段处理后可实现循环利用，实现节水节能零排放。国家级绿色工厂、重点行业环保绩效A级企业……如今，绿色已成为首唐宝生发展的鲜明底色。

在发展的过程中，首唐宝生深入贯彻绿色发展理念，积极响应国家“双碳”目标，将节能降碳纳入整个生产经营管理过程中，全面推进绿色发展、节能降碳工作。投资1000余万元建设智能环保管控中心，在厂区内设置6套AI智能雾炮系统和3台洗车房系统，并安装19套TSP、PM_10、PM_2.5自动监测仪和8套自动监测站，通过智能化改造提升环保管理水平。投资4.5亿余元配置环保设备开展无尘化改造，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物年排放量比改造前分别下降93.7%、96.71%、77.1%。全面推进节能化改造，建立物质循环、能源循环及废弃物再资源化生产体系，每年可减少标准煤消耗1.3万吨，节约成本2000万元。同时，在厂内各工序之间建设了输送辊道，实现了超低排放、超低能耗、清洁运输。

增“新”提“质”、绿色发展，首唐宝生以科技创新引领产业创新，推动人才链、创新链相融相促，数字智能和传统制造业深度融合，实现产业向新，生产力焕新。

来源：网络，泰科钢铁整理编辑