在塑料回收领域，高效且精准的分选技术对于提高资源利用率、降低环境污染至关重要。塑料分选高压电源作为核心部件，在多材质混合塑料的分选中发挥着关键作用，其多材质适应性直接影响分选效果与回收效率。
塑料分选高压电源基于静电感应原理工作。当多材质塑料混合物通过高压电场时，不同材质塑料由于电导率、介电常数等电学性质的差异，会表现出不同的带电特性。例如，电导率较高的塑料能快速感应电荷并在电场力作用下发生偏移，而电导率低的塑料则表现出不同的运动轨迹。高压电源通过精准调控电场强度与频率，为不同材质塑料提供适宜的电场环境，使其依据各自特性实现有效分离。
这种高压电源在多材质适应性方面具有显著优势。其一，能够处理多种常见塑料材质的混合。无论是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烃类塑料，还是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚氯乙烯（PVC）等，高压电源都能依据其电学差异进行分选。在实际应用中，混合塑料经破碎后进入分选设备，高压电源产生的电场可将不同塑料精准分离，极大提高了分选纯度。其二，对不同材质塑料的比例变化具有良好适应性。回收塑料中各材质比例往往不稳定，高压电源能自动调整电场参数，确保在不同比例下都能实现高效分选。即便某种材质含量较低，也能在电场作用下清晰地与其他材质区分开来。
然而，实现多材质适应性并非毫无挑战。一方面，一些新型塑料或改性塑料的电学性质与传统塑料存在较大差异，这对高压电源的参数调节范围提出了更高要求。例如，具有特殊功能的纳米复合塑料，其独特的微观结构导致电学性质复杂，高压电源需不断优化以适应这类新材料。另一方面，多材质塑料表面状态不同，如粗糙度、含水量等，会干扰静电感应效果。表面粗糙或含水量高的塑料，电荷分布与传导会受到影响，进而降低分选精度。
为应对这些挑战，研发人员持续优化高压电源的控制算法，使其能快速识别新型塑料材质并自动匹配最佳电场参数。同时，通过增加预处理环节，对塑料表面进行清洁、干燥处理，减少表面状态对分选的干扰。
泰思曼TE4020系列高压电源是专门为静电场类应用配套的高压电源。其输出电压可调，电源前面板上具有电压和电流数字显示仪表，还有高压开关按钮和高压指示灯，方便用户的使用。
典型应用：静电纺丝；静电喷涂；塑料分选；静电植绒等
