面对全球气候变暖的严峻挑战和“双碳”目标的紧迫要求，近年来我国氢能产业发展迅速，钢铁冶金是氢能应用端非常重要的一环。钢铁与氢能有着良好的协同促进关系，钢铁企业既是产氢企业也是用氢单位，应用氢能可助力钢铁产业实现高质量绿色发展。 近期，国家改革委等五部门联合印发《钢铁行业节能降碳专项行动计划》（发改环资〔2024〕730号），明确到2030年底，钢铁行业主要工序能效进一步提升，吨钢综合能耗和碳排放明显降低，高炉富氧技术、氢冶金技术等节能降碳先进技术取得突破。在国家政策的大力支持下，我国氢冶金正在加速发展，近期在冶炼技术、企业合作方面取得了较大突破。 近期多个氢基竖炉项目取得进展 8月22日，国内首套百万吨级氢基竖炉实现168小时连续满负荷生产，顺利通过周达产功能考核，并成功验证了高氢（70%氢气含量）冶炼条件，这对中国钢铁工业探索零碳绿色转型发展具有重要意义。 据悉，湛江钢铁氢基竖炉是在国外前沿直接还原铁工艺技术的基础上，开发出的适合本国资源及能源特点的竖炉生产工艺系统。该系统可同时使用焦炉煤气、天然气、氢气作为原料气，比例可灵活调整，具备从富氢、高氢至全氢还原的试验条件。同时，该系统也因其技术的创新性、生产的复杂性和没有可供借鉴的先例，让氢基竖炉技术团队开展氢冶金技术探索充满了挑战。 自2023年12月23日点火投产以来，湛江钢铁氢基竖炉技术团队先后开展了多次试生产，不断优化和完善系统控制功能、工艺参数、操作规程，系统解决了系列工艺难题，此次周达产功能考核不仅验证了湛江钢铁氢基竖炉长时间满负荷稳定生产的技术可行性，也验证了该系统在实际生产环境中具有高效、高水平运行的良好能力。 就在不久前的7月30日，由中国钢研自主研发和建设的全球首条纯氢多稳态竖炉示范工程也顺利通过了验收。该项目于今年1月正式投入运行，4月完成了第二次生产运行，氢直接还原铁的金属化率达到96%以上，实现了纯氢竖炉示范生产线高还原效率、高能量利用率、高稳定性等指标。 据了解，纯氢冶金技术的成功开发，不仅打破了我国钢铁行业过程降碳与洁净生产的技术瓶颈，也打通了绿氢在氢冶金领域的应用通道，补齐了绿电→绿色冶金→高端制造全流程最重要一环，将极大促进钢铁行业上下产业链的拓展与融合，为实现“双碳”目标贡献钢研力量。 今年4月，由河钢组织、河钢集团张宣科技起草制定，与冶金工业信息标准研究院等单位合作申报的《炼钢用氢基竖炉直接还原铁》《氢基竖炉直接还原用球团》两项行业标准获工业和信息化部批准立项。河钢也正立足氢冶金行业，积极布局绿色新技术和新要素的优化组合，加速推动重点项目和氢冶金领域相关标准制定。 近期上述氢冶金项目取得突破，标志着我国氢冶金技术及装备取得了阶段性成果，丰富了国内氢基竖炉直接还原炼铁生产应用领域的工业经验，为实现高水平赋能新型工业化作出了贡献。 氢冶金项目获得金融支持 氢冶金产业投资巨大，离不开金融支持。将氢冶金工程与金融市场相结合，解决氢冶金投资大的问题，将有助于加快氢冶金发展步伐。 近日，交行上海市分行推动上海市首笔钢铁行业转型贷款成功落地。该笔贷款将用于支持八一钢厂2500m³富氢碳循环高炉（HyCROF）配套制氧站项目建设。 据悉，近年来钢铁行业正在主推富氢碳循环高炉技术，八一钢厂正式投产的全球首座富氢碳循环氧气高炉（HyCROF)，固体燃料消耗同比下降约30%、碳减排超20%，可实现年减排二氧化碳近100万吨，相当于在新疆再造一个1000平方公里的森林。 在今年7月，兴业银行业宣布向河钢集团张宣科技提供贷款资金支持，助力其全球首例120万吨氢冶金示范工程连续稳定生产。与同等生产规模的传统“高炉—转炉”长流程工艺相比，张宣科技氢冶金示范工程一期每年可减少80万吨碳排放，降幅达70%，相当于塞罕坝林场一年固碳量。 金融行业结合钢铁转型企业的实际需求及政策引导方向，不断优化转型金融产品流程，加快转型金融服务方案的设计及落地，将有力推进碳密集行业加快转型，促进工业化升级。 合作推动氢冶金走上新高度 当前，依靠技术创新驱动低碳转型，布局氢冶金技术，开发低碳排放钢，已成为钢铁行业绿色发展和钢铁行业转型升级的关键。企业通过不断扩大氢能综合利用生态圈，建立产业战略联合体模式有助于推动氢冶金行业规模化、商业化发展。 7月4日，宝武清能与卧龙英耐德签署合作框架协议，进一步深化双方在风光制氢、氢冶金、清洁能源（含绿氨）生产服务、节能降碳等领域的战略合作。根据框架协议，宝武清能与卧龙英耐德双方将发挥各自优势、整合资源、相互协作，共同推动风光制氢、绿氨等清洁能源生产及供应，以及节能降碳系统解决方案在冶金领域多种场景的推广及应用；积极探索绿氢研究及应用的项目示范，合力构建清洁能源生产供应及氢冶金的产业新生态。 4月8日，由巴西淡水河谷公司与中南大学合作共建，聚焦低碳与氢冶金技术领域的“淡水河谷—中南大学低碳与氢冶金联合实验室”，在湖南长沙宣布正式启用。该实验室还配备了国际一流的仪器设备100余台(套)，如烧结球团装置、多功能高温炉和氢还原竖炉等，将为氢冶金等前沿冶金科技的基础理论研究和关键技术开发提供有力支持。 目前我国正加快发展新质生产力，以氢气为燃料和还原剂，既可以帮助钢铁企业减少对化石能源的依赖，又可以减少治炼过程中的碳排放，发展氢冶金将是钢铁行业实现绿色低碳的有力手段，通过氢冶金生产“绿钢”或成为未来新的钢铁生产模式。