塑料可说是当今生活中最普遍的材料，上到航空航天，下到餐具日用品，皆有它的身影。

而塑料管又成为塑料中重要的组成部分之一，以其卓越的性能、环保、卫生、低耗、耐摔等特性为广大用户接受。

塑料管材主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。

但是，每个塑料管企业往往会遇到对塑料管进行检测分析的情况，那么到底要检测哪些塑料管项目呢？今天，程诚小编整理一份攻略，带大家理清思路哦！

塑料管材：发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、?梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管

塑料管件：VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管

塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管

UPVC排水管在我国塑料管行业产量占到50%左右，是我国应用最为广泛，应用较早，用户最为熟悉的塑料管材。然而在检测中我们发现，正是UPVC排水管存在着诸多的问题。

正是因为PVC树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对UPVC管生产企业来说。

寻找最佳助剂(如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等)，研究最优配比和合理工艺，是保证管材质量的前提，现介绍几种常见问题。

1、抗冲击较差。按GB/T5836.1-92标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。

2、拉伸强度及韧性较差。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

3、软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低(小于79)，有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量。

这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低。

因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫。

UPVC给水管，按照国标GB/T10002.1-1996进行检测，其液压检验性能标准值要求较高，这就对生产UPVC给水管材的企业提出了很高的要求。

也许大家所不够重视的管材偏心问题，就会导致生产出的管材壁厚不均匀度较大，从而不但造成原材料的浪费，而且使其液压试验性能很难达到环应力42MPa的要求。

因此这就要求生产企业不但要把好材料配比，有条件的企业应安装在线检测仪器，随时调整管材的尺寸偏差。

目前市场上出现铝塑复合管有三种，PE/AL/PE;PE/AL/XPE;XPE/AL/XPE.第一种是内外层为聚乙烯，第二种是内层为交联聚乙烯，外层为聚乙烯，第三种是内外层均为交联聚乙烯，中部层均为铝层。第一种一般用于冷水管道系统，后两种一般用于热水管。

此类管材，由于其含有铝层，可增加耐内压强度，阻隔氧气、CO2等而避免对输水管道设备的锈蚀威胁，导热性好而减少热点集中，抗静电而屏蔽性好并有一定的阻燃作用。

因此易被大众所接受。而且由于其连接管件为铜制，不锈钢制螺纹密封管件，连接较为方便，不需特殊工具，与现在大量存在铸铁管接口接近，因而显示其一定的优势。

此类管用于冷水管道系统问题较少，但用于热水管道系统就存在许多问题，主要如下：

1、铝层焊接缝处为薄弱环节，尤其是搭接焊铝塑管，因此液压试验破裂处大多在焊缝线附近。

这一点应引起重视。因此生产企业在生产过程中，应选择质量优良的焊机，尽量提高焊缝处的强度，减少铝层焊缝边缘的突尖，避免产生有害的集中应力。

2、铝层与塑料层，尤其是与交联聚乙烯层的粘结力较弱，使铝塑管在用于热水管道系统时，容易导致分脱而破坏。

这主要是由于其一，生产企业在选用热溶胶时，为了降低成本，选用质量较差的产品。

其二，在铝管成形过程中，采用石蜡润滑，减少牵引阻力，从而导致粘接剂的粘接强度受到影响;其三，对交联铝塑复合管而言，由于交联聚乙烯的惰性，导致粘接强度降低。

3、对交联铝塑复合管而言，由于有些厂在水解交联或蒸煮交联这一道工序上做的不够，导致交联聚乙烯层的交联度较低(小于65%)，使管材高温静液压强度降低，从而在热水管道系统中使用的危险系数大大增加。

4、对交联铝塑复合管而言，有些厂为了降低成本，生产中人为降低交联聚乙烯层的厚度，增大非交联层厚度，使整管的高温静液压强度降低。

5、把内外层均交联的铝塑复合管用于热水管道系统较为适合。而当前，好多企业把只有内层交联的铝塑管也大量用于热水管道，这里要提醒一句，这样做有很多隐患。

在检测中我们发现，当后一种铝塑管用于热水管道(尤其是大于90℃水温)时，由于内外温差较大，可能会出现内外塑料伸缩不一致，而导致接头漏水，或脆性破坏。

6、另外要说明的是，国内已有不少厂家已将PERT树脂用于铝塑复合管，生产非交联耐高温铝塑复合管，其高温静液压强度也比较令人满意。

国际上对于应用于管材的聚乙烯材料一直不断地研究和改进，正是因为材料性能的不断改进，尤其是PE100管的出现，大大提高了聚乙烯管的许用应力。

可在同样使用压力下减少壁厚，增加输送截面，同时增强了抵抗裂纹扩展的能力，进一步增强了聚乙烯管的优势。

目前国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。

我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。

因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率(大于350%)，即强调基本韧性。

物理性能：密度、厚度、尺寸、吸水性、韧性等;

力学性能：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能

燃烧性能：垂直燃烧 点燃温度 氧指数 水平燃烧 炽热棒

热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率 、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度

适用性：导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 耐液压性能 绝缘性能 透湿性能 脉冲性能

耐久性：老化、盐雾试验、脉冲、寿命评估

最后，塑料管材作为化学建材的一种，在建筑工程中的用量逐渐增大，但是也存在着诸多劣质隐患如抗击性差、拉伸强度及韧性差、线性膨胀系数大等，这些都需要专业的第三方检测机构采取有效手段把守质量关，不能让质量性能不足的管材登陆市场。

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