南通国盛智能科技集团股份有限公司是国家高新技术企业、国家专精特新小巨人企业，30年前，他们还只是一间钣金作坊，30年间，他们靠什么发展成为中国机床工具行业30强企业，成为高端机床行业的翘楚？系列报道《向新图强显身手—民营企业一线调研》，今天（3月7日）走进南通国盛智科，我们一探究竟。
在南通国盛智科的生产车间内，董事长潘卫国指着整装待发的多台高速动柱五面体龙门加工中心设备，自豪之情溢于言表。2024年，该设备被省工信部认定为“省首台（套）重大装备产品”。
潘卫国说：“像我们的转台、我们的主轴，包括这边还有我们镗杆，这些核心的部件，现在都是我们自己研发自己生产的。”
装备制造业是工业发展水平和综合实力的集中体现，而机床是制造其他工业机器的机器，则被称为“工业母机”。近年来，国盛智科不断加大中高端数控机床自主研发力度。就拿高速动柱五面体龙门加工中心设备来说，与传统产品相比，采用了龙门门柱移动的结构形式，承载能力和加工精度都更高，将应用于民用航空、轨道交通等行业大众型零件的精密加工。国盛智科副总经理刘传进介绍，过去这种大型机床主要依赖进口，现在，企业产品开发出来以后，将大部分替代进口，它的性能和精度指标都达到了国外同行水平。
这家成立于1996年，以钣金产品加工制造起家的民营企业，经过近30年的发展，能成为中国机床工具行业30强、中国金属切削机床科创板第一家上市企业这样的行业翘楚，秘诀在哪？潘卫国说，离不开“创新”二字。
为打破国外技术垄断，国盛智科成立了省、市两级工程技术研究中心，拥有100多名研发人员，并与东南大学等国内知名高校深度合作。研发生产的中高端数控机床，涵盖了立式加工中心、龙门加工中心等系列产品，先后在误差控制、可靠性等五大关键技术领域形成核心技术，广泛应用于机械设备、精密模具、新能源汽车、民用航空、半导体、工业阀门、轨道交通等领域，可满足不同行业应用场景下的金属切削一体化解决方案需求。国盛智科董事长潘卫国说：“2000年左右我开始给国外做机械加工，到了2011年开始创立国盛自己的机床品牌，学习积累更多的技术和经验，第二个就是人才，近三十年来我们积累了，近三百个来我们公司十年二十年的员工，这是我们的财富。”
调研中，除了产品的自主创新外，企业管理方式的创新同样令人关注。公司紧跟时代步伐，生产实时跟踪目视化软件、CRM管理软件等信息化载体的应用，实现了企业从研发到制造的全流程数字化管理，生产效率大大提高。
在创新的赛道上奋力奔跑，如今，国盛智科获得40多项发明专利，多项产品获评省科技进步奖、省首台套重大装备、省科技成果转化项目。很可贵的是，在发展的道路上，国盛智科并不想只做“独行侠”，分享自己的好经验、学习他人的好方法，一起做大做强“中国智造”，是他们更大的梦想。
潘卫国说：“我们经常带领大家走出南通进行参访，跟外地智能装备企业，智能装备商会进行互动，从他们那儿吸取一些经验，加强横向的合作，在内部对产品进行宣传，做好企业的同时能够带动产业健康向前发展。”
（来源：江苏广电总台·荔枝新闻中心 记者/缪鹏程 编辑/赵梦琰）
