将主要原料（如畜禽粪便）与辅料（如秸秆）按一定比例混合。通常碳氮比（C/N）控制在 25:1~30:1 为宜。
如果原料过于潮湿，可加入干燥的辅料（如锯末）调节湿度；如果过于干燥，可适量加水，使湿度保持在 50%~60%（手握成团，松手即散）。
2. 添加发酵菌剂将发酵菌剂均匀撒在混合好的原料中。菌剂的用量一般为原料总量的 0.1%~0.3%，具体用量可参考产品说明。
充分翻堆，确保菌剂与原料混合均匀。
3. 堆肥发酵
将混合好的原料堆成高 1~1.5米、宽 1.5~2米 的长条形堆体。
覆盖塑料布或草帘，保温保湿，促进发酵。
发酵过程中，堆体温度会逐渐上升，最高可达 60℃~70℃。高温有助于杀灭病原菌和杂草种子。
4. 翻堆通气发酵过程中需定期翻堆，一般每 3~5天 翻一次。翻堆的目的是提供氧气，促进微生物活动，避免堆体内部缺氧。
翻堆时，将外层的原料翻到内部，确保均匀发酵。
5. 发酵完成
发酵时间一般为 20~30天，具体时间取决于原料种类和环境温度。
发酵完成后，堆体温度下降，物料呈黑褐色，松散无臭味，即表示有机肥已经腐熟。
6. 筛分与包装将发酵好的有机肥过筛，去除未完全分解的杂质。
包装后储存于干燥、通风处，避免受潮。
