应对全球气候变化，减少碳排放刻不容缓。作为制造业一部分，3D打印行业的一些企业已率先行动。
随着科技的迅猛发展，3D打印正以前所未有的速度重塑制造业格局，金属铝合金与钛合金粉末因其优异的性能，已成为增材制造领域的核心材料。更为重要的是，这些材料在推动环保与可持续发展方面，展现出了巨大的潜力。
据资源库了解，中体新材料科技有限公司（以下简称“中体新材”）作为3D打印行业的先行者，凭借其在金属铝合金与钛合金粉末方面的技术积累，打响了3D打印领域低碳制造的第一枪。
2024年9月14日，中体新材成功获得铝合金、钛合金材料的碳足迹认证及SCS循环材料认证。这不仅是对其产品环保性能的权威认可，更进一步体现了公司在减少碳足迹、践行可持续发展方面的坚定承诺。作为国内首家获得SCS认证的铝、钛合金粉末生产企业，中体新材正通过创新技术，引领金属材料回收与再利用的新时代。
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数据见证，循环之力
数据显示，每年全球产生数百万吨的铝合金废料，而通过回收这些废料并将其转化为高质量的铝合金粉末，可以大幅减少能源消耗和碳排放。
中体新材的SCS认证正是对其“变废为宝”能力的权威背书。公司通过精密的回收工艺，成功将大量铝合金废料转化为高性能的铝合金粉末，资源利用率达到90%以上，成为行业内的绿色标杆。
循环回收铝合金粉具有高强度、轻质化、耐腐蚀、环保与可持续性以及经济效益等多方面的性能优势，这些优势使其在航空航天，汽车，消费电子，零部件，机器人等应用领域大放异彩。
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创新引领，国内首家
与此同时，作为钛合金粉末回收技术的行业先锋，中体新材通过创新的回收工艺，显著降低了生产过程中的碳排放。荣获SCS认证，不仅标志着在钛合金粉末回收技术上的领先地位，更是中体新材矢志不渝践行可持续发展理念的有力证明。
通过对产品生命周期的全面分析，采用回收料作为生产原料，中体新材不仅有效降低了自身的碳排放负担（仅为传统EIGA10%)，还通过资源的循环利用，实现了成本节约的潜在优势。同时，构建起生产商与粉末加工商之间的高效闭环循环系统，这一创新模式不仅增强了供应链的稳定性与安全性，更为推动环境友好型与经济可持续型的双重发展目标奠定了坚实基础。
随着战略生产商及其供应链体系内闭环（或循环金属经济模式）的逐步建立与完善，中体新材将进一步放大其在成本效益上的优势，实现经济性与环保性的双赢，引领行业向更加绿色、可持续的未来迈进。
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未来展望，绿色引领
展望未来，随着全球对环保意识的不断提升和“碳中和”目标的全球共识，铝合金、钛合金粉末的回收与再利用将迎来前所未有的发展机遇。中体新材将继续秉承绿色发展的理念，加大科研投入，优化回收流程，提升产品性能，致力于为客户提供更加环保、高效、经济的铝、钛合金粉末解决方案。
与此同时，公司也将积极参与行业标准的制定，推动整个产业链的绿色升级，为3D打印行业的绿色规模化发展注入强劲动力。
关于中体新材
中体新材料科技有限公司专注于高性能金属材料的研发、生产与应用，服务于增材制造（3D打印）、航空航天、汽车制造、生物医用等多个领域。公司掌握先进的铝合金、钛合金及其他金属材料的粉末制造技术，具备自主研发、生产和销售的综合能力。中体新材始终坚持绿色、低碳和可持续的发展理念，并通过多项国际权威认证，在国内外市场上享有良好的声誉，助力制造业的材料升级与技术创新。
