一、预洗环节

残渣处理餐具首先进入预洗区，在这个阶段，较大的食物残渣会被初步清理。通过喷淋装置喷出的低压水流，将一些松散附着在餐具表面的食物颗粒冲掉。例如，米饭粒、蔬菜叶等会随着水流被冲走一部分，为后续深度清洗做准备。这一步骤就像是为餐具进行一次 “粗略的淋浴”，初步减轻餐具的脏污程度，同时也能防止大块残渣对后续设备造成堵塞等损害。

浸泡松动部分洗碗机设备在预洗区还设有浸泡功能。餐具在含有适量清洁剂的温水中短暂浸泡，这有助于进一步软化油污和干结的污渍。特别是一些油腻的餐盘或粘有酱料的餐具，浸泡可以使油污与餐具表面分离得更容易，就如同把顽固的污渍从 “紧紧黏附” 的状态变为 “松动可除”。

二、主洗环节

高压喷淋经过预洗后，餐具进入主洗区。这里的高压喷淋系统是核心部分，多个强力喷头以高压多角度喷射水流。高压水流能够深入到餐具的纹理、缝隙和角落中，彻底清除残留的油污、污渍。比如，对于有复杂花纹的碗碟或带有凹槽的餐具，高压水流可以有效冲击到平时难以清洁的部位，确保每个细微之处都能被洗净。同时，主洗过程中会配合专用的洗碗剂。洗碗剂在热水和高压水流的作用下，能够迅速分解油污，使其乳化并随水流带走。洗碗剂的成分经过科学调配，具有强力去污、低泡易清洗等特点，既能保证清洁效果又不会产生过多泡沫影响设备运行。

高温作用在主洗阶段，水温通常保持在较高水平，一般在 50℃ - 70℃之间。高温不仅有助于增强洗碗剂的活性，提高去污能力，还能起到一定的杀菌作用。例如，常见的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等细菌在高温环境下其活性会受到抑制甚至被灭活，从而进一步提升餐具的清洁卫生程度。

三、漂洗环节

清水冲洗主洗后的餐具进入漂洗区。漂洗区会使用大量的清水对餐具进行多次冲洗，将残留的洗碗剂和污渍彻底冲洗干净。多道漂洗工序确保了餐具表面没有任何化学物质残留，保证了餐具的安全性。第一道漂洗可能会采用中等压力的水流，初步冲掉大部分残留物质，后续的漂洗则逐渐降低水压但提高水质要求，确保最终餐具表面洁净光亮。

中和处理有些流水线洗碗机设备在漂洗过程中还会加入中和剂。这是因为洗碗剂多为碱性，中和剂可以调节餐具表面的酸碱度，使其恢复到接近中性的状态。这不仅有利于保护餐具，防止其受到酸碱腐蚀，而且能让餐具在后续使用过程中更加安全，避免因残留碱性物质对人体或食物产生不良影响。

四、消毒烘干环节

消毒方式消毒是整个清洗流程中至关重要的环节。常见的消毒方式有高温消毒和化学消毒相结合。高温蒸汽消毒利用高温蒸汽对餐具进行全方位的 “包裹式” 消毒，能够有效杀灭各种细菌、病毒和微生物。化学消毒则通过在水中添加适量的消毒剂，如含氯消毒剂等，进一步增强消毒效果。餐具在经过消毒处理后，细菌残留量能够达到严格的卫生标准，保障使用者的健康安全。

烘干处理消毒后的餐具会立即进行烘干。烘干系统通过热风吹拂或加热传导等方式，迅速去除餐具表面的水分。干燥的餐具可以有效防止细菌滋生和水渍残留导致的污渍斑点。烘干后的餐具可以直接进行包装或储存，为洗碗厂的高效运营提供了有力支持，同时也延长了餐具的使用寿命。