近年来，我国对于环保越来越重视，对于塑胶行业也不例外，环保一直以来都是重中之重，而使用的材料也是关键所在。TPE材料作为一款合成橡胶，全称是热塑性弹性体，总称为TPE，其中包含有TPR、TPV、TPU、TPEE、TPO等等。不过细心的客户会发现TPE产品在使用过程中会出现变色的情况，这是什么原因导致的呢?接下来江苏中塑小编就为大家介绍下TPE产品变色的影响因素。
一、TPE原料对变色的影响
1、受污染材料;
2、水分和挥发物含量高;
3、着色剂和添加剂的分解;
二、TPE塑料件注塑工艺的设置也会影响产品变色
1、螺杆转速过高，预制件背压过高。
2、气缸和喷嘴温度过高。
3、注射压力过高，注射时间过长，注射速度过快，导致产品变色。
分析：
首先，就热塑性弹性体原材料对颜色变化的影响而言，第1条和第3条很容易理解(着色剂和添加剂的变质和分解自然会导致热塑性弹性体产品的颜色变化)，而第2条需要有经验的读者来解释。
就注塑工艺设置而言，有三个因素可能导致材料因过度摩擦剪切力或高温而退化和变色。如果向材料中添加着色剂，着色剂可能会分解并导致TPE产品变色。
此外，着色剂与主材之间的相容性差，着色剂的分散性差。因此，TPE产品也可能会变色(或颜色不均匀)。
以上关于TPE产品变色的影响因素就为大家分享到这里，TPE作为一种环保、绿色、健康的材料，具有橡胶和塑料的双重特性，近年来已得到越来越多塑料制造商的认可。
