在汽车、家具、机械制造等诸多行业中，喷漆房废水是一种常见的工业废水。其主要源自废气喷淋塔的排放，含有大量漆雾颗粒以及难以降解的有机物，处理起来颇具难度。

一方面，不同企业由于工艺、漆和助剂等方面存在差异，即便是同一类型的企业，比如都是家具企业，其喷漆房废水也各不相同。所以，在实际处理过程中，必须根据具体情况来调整处理工艺以及所使用的药剂种类和用量。

对于喷漆废水的处理，首先是对含粉尘废水进行预处理。

含粉尘废水会先进入压滤机，压滤机通过机械挤压使废水通过滤布，将废水中的大部分颗粒物质截留在滤布上，实现固液分离。经过压滤机处理后的含粉尘废水，再进入集水池与其他喷漆房废水混合。

接着，利用自动加药装置、反应池以及初沉池等设备设施对喷漆废水进行处理，通过混凝沉淀的方法去除大部分悬浮物和部分有机物。

在喷漆房废水中投入混凝剂，混凝剂为电解质，会在废水中形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和作用，使胶体失去稳定性形成绒粒，绒粒在重力作用下逐渐沉降，从而去除大部分悬浮物，实际处理效率为 75%。同时，部分有机物也会随着悬浮物一起被去除，有机物去除率为40%。

然后，通过水解酸化池、多级接触氧化池和二沉池等设备设施对喷漆废水的有机物进行去除。

水解酸化池可以将喷漆房废水中的大分子有机物降解为容易降解的小分子有机物，在缺氧条件下，通过水解细菌和酸化细菌的作用，将大分子有机物分解成小分子有机酸、醇等物质，提高废水的可生化性，COD 的去除效率能达到 60%。

多级接触氧化池则利用好氧微生物的代谢作用，进一步去除废水中的有机物，在填料上附着的大量好氧微生物与废水充分接触，吸收、分解有机物，将其转化为二氧化碳和水等无害物质。

最后，经二沉池处理后的喷漆房废水进入深度处理阶段，对其进行强氧化处理，氧化分解生化处理当中无法降解的污染物。

常用的强氧化方法有臭氧氧化、芬顿氧化等，这些方法可以产生具有强氧化性的羟基自由基，能够迅速氧化分解废水中的有机物，保证喷漆房废水后续指标能达到回用要求。

综上所述，通过对含粉尘废水的预处理、混凝沉淀去除悬浮物和部分有机物、水解酸化和多级接触氧化去除有机物以及深度处理保证回用指标等一系列步骤，可以有效地去除喷漆房废水中的污染物，实现废水的回用，减少对环境的污染。