生物制药废水来源广泛，比如生物制药过程中的主生产过程污水、辅助生产过程污水、冲洗水等，是一种处理难度颇大的废水类型。

其处理难度主要体现在以下几个方面：一是含有难以降解的有机物，可生化性较差；二是含有大量细菌（包括病原菌）、病毒和寄生虫卵；三是污染物质的组合成分复杂；四是污染物浓度高，有的项目进水 COD 浓度甚至高达 16000mg/L。

那么，有哪些方法可以使生物制药废水达标排放呢？

生物制药废水有相应的排放标准，通常需要采用一些废水处理方法来解决，主要包括化学处理法、物化处理法、生化处理法以及组合工艺处理法。

化学处理法是一种较为传统的废水处理方法，包含氧化法、电解法、催化法、高级氧化法等。其中，高级氧化法是利用活性极强的自由基降解有机污染物，使其转化为易降解的小分子，甚至氧化成 CO2 和 H2O。其原理是通过产生具有强氧化能力的自由基，攻击废水中的有机污染物，破坏其分子结构，从而降低生物制药废水的有机浓度并提高可生化性。

物化处理法包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、离子交换和膜分离法等。它是运用物理和化学的综合作用，去除废水中的悬浮颗粒和胶体物质。以混凝法为例，其将化学药剂投加至废水中，化学药剂与水中的胶体及水中颗粒物共同作用，使污染物从水中分离出来。

生化处理法分为厌氧生物处理法和好氧生物处理法。它是利用微生物的新陈代谢来降解生物制药废水中的有机污染物，使废水满足排放要求。

厌氧生物处理法是厌氧菌在无氧条件下，以有机物为原料进行生命代谢活动，最终将其转化为无机物、CO2、H2、CH4 等无毒物质。该方法适用于处理有机浓度较高的工业废水。

由于单独使用上述三种方法难以实现生物制药废水的达标排放，比如化学处理法成本高，生化处理法对水质条件有一定要求等。因此，组合工艺处理法应运而生。它将各种废水处理方法组合起来，利用各自的优势对生物制药废水进行处理，在低成本的情况下实现废水稳定达标排放。

例如，某生物制药废水处理项目，每天有 200m3/d 的废水，进水 COD 浓度达到 8000mg/L，出水要求 COD 浓度低于 100mg/L。

该项目采用组合工艺处理方法：

首先，通过 “物化预处理（调节 + 混凝气浮）”，去除废水中的悬浮物、油脂等物质，完成初步处理；

接着，采用厌氧生物处理 ——UASB 反应器，该设备能在进水 COD 浓度达到 6000mg/L 的情况下运行，将 COD 浓度降低至 1000mg/L 以下，去除率高达 85%-90%；

然后，采用好氧生物处理 —— 生物接触氧化法，通过多段式生物接触氧化池降低有机物浓度、氨氮浓度等，起到净化作用，该方法抗冲击负荷能力强，产泥量少；

最后，深度处理工艺采用 “MBR 膜”，它将膜分离技术与生物处理工艺相结合，省去二沉池单元，保持池内高浓度活性污泥，克服硝化菌因增殖速率慢随出水流失无法快速恢复等缺点。

综上所述，通过合理选择和组合废水处理方法，可以有效地处理生物制药废水，使其达到排放标准。