1.橡胶着色剂的着色力

橡胶着色剂的着色力即影响整个混合物颜色的能力，着色力越大，着色剂用量越少、成本越低。通常有机颜料着色力2ELYY831WFM比无机颜料大；着色剂的着色力随着粒径的减小而增大；将彩色颜料与白色颜料并用，可以提高着色剂着色力。选择彩色乳胶再生胶制品用的着色剂时，一定要充分考虑着色剂的着色力。

2.橡胶着色剂的遮盖力

橡胶着色剂的遮盖力是指着色剂阻止光线穿透制品的能力，主要取决于着色剂的折射率与再生胶之间的折射率之差，吸收可见光的能力和粒径；折射率差值越大，着色剂遮盖力越好；吸收能力越强，遮盖力越好；粒径越小、分散性越好，遮盖力越高，但不能小于光波长的一半。在实际生产中，无机着色剂遮盖力比较大，仅适用于不透明制品。

3.着色剂在乳胶再生胶中的分散性

着色剂只有以微小的粒子均匀分散在乳胶再生胶中时，才能够得到理想着色效果。着色剂分散性差会产生色差、着色不均、形成条等缺陷，影响彩色乳胶再生胶制品的外观与物理机械性能。在实际生产中，染料在乳胶再生胶中大多可以溶解；颜料容易产生分散不良的问题，提前经过表面处理和加工后才能使用。

4.橡胶着色剂的耐热性

乳胶再生胶制品硫化成型需要较长时间的热加工，着色剂需要保证在受热时不会发生变色、褪色或升华现象。在实际生产中，无机着色剂耐热性比有机着色剂好；彩色天然再生胶制品中需要根据加工温度选择合适品种着色剂。

5.橡胶着色剂的耐候性

使用乳胶再生胶生产需要长期在户外使用的彩色橡胶制品时，需要考虑着色剂的耐候性（包括耐光性和对聚合物耐候性的影响）。一般情况下，无机颜料的耐光性比有机着色剂好；有机着色剂中，酞菁系、喹吖啶酮系、异吲哚满酮等高级有机颜料耐光性好。缩合偶氮类耐候性较好。

6.橡胶着色剂耐迁移性

使用乳胶再生胶生产部分彩色橡胶制品时，橡胶制品厂家还需要考虑着色剂的化学稳定性、电气性能等；后期小编将继续与您分享相关问题。

独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。