生物制药车间的装修，首先要确保车间内的环境符合生物制药的生产要求，生产区、辅助区、仓储区应严格区分，合理规划人流、物流通道，避免交叉污染，确保操作流程顺畅且易于监控。

根据环节和工艺要求，将洁净室划分为A级、B级、C级，满足不同产品的生产需求。同时遵循《药品生产质量管理规范》、《医药工业洁净厂房设计规范》、《洁净厂房设计规范》等相关法规和标准。

装修材料选择：

不锈钢板：具有耐腐蚀性、易清洁和抗菌性能。

高压层压板：平整、耐磨、易清洁。

PVC板：耐腐蚀、防潮、易清洁。

应采用无尘、抗菌的涂料进行装修，确保墙面平整、易清洁。

地面材料：

环氧地坪：平整、无缝、耐磨、耐腐蚀、易清洁。

防静电地板：具有抗静电性能，可以有效控制静电产生和积聚。

天花板材料：

不锈钢板、高压层压板：保证耐腐蚀性和易清洁性。

铝扣板等易清洁、防霉、无菌材料。

门窗材料：

不锈钢门窗：耐腐蚀、易清洁和抗菌性能。

PVC门窗：耐腐蚀、防潮、易清洁。

选择密封性能好的门窗，以减少空气流通和尘埃进入。

对生物制药车间安装初效、中效、高效过滤系统和净化设备，确保车间内的空气质量和洁净度。采用层流或乱流原理设计气流模式，根据洁净度要求选择通风方案。

安装恒温恒湿的空调系统，温度范围控制在18-26°C，相对湿度45%-65%，以优化生产环境并减少静电产生。

照明采用防爆、防尘、高显色指数的LED灯具，照明设备安装在不易积尘的位置，并定期进行清洁和维护，保证光照均匀。

对施工进度进行严格的监控和管理，由经验丰富的项目经理、专业的施工团队和技术支持人员组成，确保每一个环节都能够高效、有序地进行。

最后设计三废处理系统，确保废水、废气和固体废物的合理处理和排放。根据药品的生产工艺流程，合理布局车间，确保生产效率和产品质量。

这只是一个基本的框架，具体的设计和实施需要根据实际的生产工艺、产品特性和企业的具体要求来定制。在进行生物制药车间装修时，建议咨询专业的GMP顾问或设计公司，以确保所有要求得到满足。