近年来，随着制造业高质量发展逐步推进，制造行业智能化升级改造势在必行，以便适应时代发展要求，加强生产管理，提高产品质量。今天，我们为大家分享一个科技企业旧厂房改造案例。
方案背景
某硅材料科技客户，为提升晶体硅行业新技术、新工艺研究，加快高新技术产品的开发和产业化，抢占市场先机，客户计划对厂区车间及实验室进行智能化改造升级，新增多个智能传感器，对设备进行管控。
由于客户现场是有一套原有管理系统，老的方案一般采用拉线采集数据，这样会造成现场布线不美观，且拉线成本高。客户想寻找一个无线方案，对阀门、水泵、冷却塔、报警器等设备进行数据采集和控制，客户找到康耐德，希望我们能提供一个性价比高的无线方案。
康耐德方案
面对客户的需求，我们的技术人员在了解了客户现场实际情况后，结合康耐德产品特性，为客户推荐了由边缘计算网关、4G DTU、IO模块等设备组成的控制管理方案。
在该方案中，客户管理平台可通过客户端电脑或工控机连接康耐德边缘计算网关，管理中心再通过1个4G DTU与现场车间布置的4G DTU通过云通道的方式去透传数据，实现数据远距离传输，远程控制
方案优势特点
1、改造部署方便
方案通过4G DTU进行无线传输，可解决现场布线问题；数据双向透传，不需要重新对接协议，操作简单，不影响原有系统及环境，方便改造。
2、点对点通信
设备成对使用，延长串口通讯距离，可实现无平台条件下的设备通信。
3、支持多种通讯模式
设备可以作为 TCP Server/TCP Client/UDP Normal/UDP Appointed 与上位机连接通讯。
4、支持Modbus 网关
支持Modbus RTU与Modbus TCP相互转换。
5、支持虚拟串口号
设备可通过康耐德开发的虚拟串口管理程序软件，将无线网络数据定向到虚拟串口，然后从虚拟串口读取数据，上位机可直接使用虚拟的串口通讯，无需再开发通讯连接方式。
以上是康耐德4G DTU产品在旧厂房改造中的应用和相关方案介绍，如果您有相关需求，欢迎联系我们0755-88865168，我们将竭诚为您服务。
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康耐德公众号
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