1.天然橡胶/再生胶并用生产吸引胶管配方
（1）掺用再生胶生产吸引胶管内、外层胶配方：天然橡胶100份，再生橡胶300份，氧化锌10份，硬脂酸3份，防老剂A 1.5份，防老剂D 1份，石蜡1.5份，炭黑N774 30份，混气炭黑30份，轻钙碳酸钙115份，松焦油7份，机油5份，促进剂DM 1.6份，促进剂D 1份，促进剂H 2.8份，硫磺5份；合计：614.4份。
2.再生胶生产吸引胶管成型工艺操作要点
（1）成型时管芯温度不高于40℃，包贴内胶层要紧贴管芯，以免缠水布和棉绳时管坯转动或扭动，内胶搭头要紧密，防止隔离剂渗入内胶层导致起泡胶层。
（2）各胶层胶布层搭头要互相错开，避免管壁厚薄偏差悬殊而影响外观质量和使用性能。
（3）缠金属丝时两端都要弯曲一定弧度，使金属丝贴服于管坯上，并用胶布条固定。避免损坏其他胶层或布层，如金属丝有油污定要清洗干净，锈蚀严重则不能使用，金属丝螺距按要求施工，并要均匀，否则容易造成缠棉绳时乱档。
（4）包贴中胶、外胶要紧密，不得有露丝、露布现象。
（5）各胶布层包贴要紧伏，不得皱褶。
使用再生胶降低吸引胶管各胶层生产成本时，橡胶管生产企业一定要选择合适的再生胶，合理确定再生胶掺用比例，适当含再生胶硫化配方，严格控制生产工艺，尤其是塑炼混炼、硫化成型，后期小编将继续与您讨论相关问题。
