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流程制造智能工厂规划简介

这篇文档主要介绍了流程制造-智能工厂的总体设计方法、业务调研与分析、智能工厂总体规划、建设路线规划、系统初步设计与项目卡片、集中集成设计、技术架构与部署路线以及附录中的智能工厂标准框架。

总体设计方法：

遵循完整性、集成性与延续性的原则，设计应用架构。

设计各应用所需包含的功能模块，识别新技术应用要求和管控要求。

设计各应用所对应的信息系统，并识别出建智能工厂所需要的项目列表。

设计各应用之间的横向和纵向集成关系，及集中集成设计。

根据各应用系统、项目及项目间的依赖关系，对项目实施的优先级排序给出建议。

业务调研与分析：

对智能工厂的理解、领先实践与标准。

基础情况调研、发展战略解读、业务需求收集。

建设目标和愿景、业务架构、应用架构、数据架构、集成架构、技术架构。

业务流程概览、支撑能力分析、数据架构设计、数据分布关系、总体集成架构、集成关系梳理、应用功能架构、应用功能设计、系统架构设计、总体技术架构、业务域设计、技术路线、部署架构。

智能工厂总体规划：

智能工厂业务域设计，涵盖计划经营、原料采购、生产运行、储运管理、质量管理、能源管理、计量管理、健康安全环保(HSE)以及设备管理9大业务域。

各业务域的具体内容和功能模块。

智能工厂建设路线规划：

基于IaaS平台在其上构建ODS，进行底层数据的整合，打破数据孤岛，实现各系统的数据贯通，并提供全局数据分析能力。

以多服务节点分别部署应用和数据库，分为五个阶段进行。

以单服务节点部署单一应用和数据库。

基于第四阶段成果，以SOA理念借助于中间件，从接口层面实现系统集成和业务贯通。

以安全治理为导向，构建安全管理、安全运维体系，提升信息安全防护、监测、响应和恢复能力。

智能工厂系统初步设计与项目卡片：

系统功能架构、系统模块功能描述。

基建期项目、运营期项目、建设项目卡片、初步设计、系统集成架构、系统数据接口设计。

集中集成设计：

各应用系统在界面划分基础上，通过横向与纵向集成，实现流程贯通与信息共享，消除信息壁垒，促进业务协同。

技术架构与部署路线：

统一的技术架构，符合先进性、可扩展、兼容并举的特征。

信息安全、运维及容灾、管理、运营应用等。

非技术架构内容。

智能工厂标准框架：

详细描述了智能工厂的标准框架，包括决策、标准框架、营运分析与决策支持、应用工作台等。

总结：这篇文档系统地介绍了智能工厂的设计方法、业务调研与分析、总体规划、建设路线规划、系统初步设计与项目卡片、集中集成设计、技术架构与部署路线以及标准框架，为流程制造-智能工厂的建设提供了全面的指导和参考。

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流程制造智能工厂规划参考

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