PCB 生产是一项极为复杂的产业，涉及众多加工技术、化学原料以及大量的水资源。在生产过程中，会产生废水量大、废水种类繁多且难以处理的 “PCB 废水”。

PCB 废水以重金属污染物多为主要特征，其中包含金、锡、铜、镍离子等重金属。随着工艺的不断变化，废水中的其他成分也越发复杂，常含有高浓度的酸、硫酸盐、氯离子等，还包括含有重金属络合物的络合废水。

化学沉淀法

原理：化学沉淀法主要是通过加入沉淀剂，使废水中的金属离子转移位置或改变存在形态。虽然金属离子无法分解破坏，但可以通过沉淀实现形态改变。例如，中和沉淀处理法、钡盐沉淀处理法、硫化物沉淀处理法以及铁氧体沉淀处理法等都是利用不同的沉淀剂与金属离子反应，生成难溶性沉淀物质。

优势：化学沉淀法是目前重金属废水处理中应用最为广泛的方法之一，具有工艺简单、重金属离子去除范围广、经济实用等优点。

离子交换法

原理：离子交换法处理重金属废水是利用离子交换剂与重金属废水中的重金属离子进行基因交换，从而改变重金属离子的内部构造，达到去除重金属离子的目的。常用的离子交换剂有沸石、交换树脂等。

优势：能够在短时间内处理大量重金属污水，出水质量高，还能有效回收重金属废水资源。

这两种方法各有优劣，应根据实际情况选择实施。

当重金属废水中的重金属离子形成可溶性络合物时，传统的化学沉淀法无法将金属离子从络合态解离出来。此时，可以结合高级氧化技术去除络合态重金属离子。

芬顿氧化法是常用的高级氧化法之一。其原理是通过双氧水和亚铁离子的催化作用，生成羟基自由基，羟基自由基将重金属络合物氧化破络，使重金属变成游离态重金属离子，然后再加碱沉淀，即可去除重金属。此外，还可以使用破除络合剂或者采用吸附法、离子交换法等方法处理络合重金属废水。

处理油墨废水可采用 “酸析 + 混凝” 的废水处理方式进行预处理。

酸析法原理：油墨废水中的水溶性树脂在酸性条件下会脱稳形成凝聚物，通过简单的分离手段可去除废水中大部分污染物，降低废水内的有机物浓度。具体工艺流程为将废水用泵打入酸析反应槽，由酸析反应槽内设有的 pH 自动控制仪表控制加酸量，将 pH 控制在 3 - 5，此时油墨废水中的有机物会析出形成浓胶状凝聚物。

混凝法原理：在酸析后的废水中加入 FeCl3 及 PAM 混凝剂，在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体，通过沉淀装置去除。

如今，许多 PCB 废水需要做到回用，将大部分废水回用到生产当中，既减少了废水排放，又加大了对水资源的利用。膜分离技术成为 “中水回用系统” 的主要技术，其中最简单的组合为 “砂滤一微滤一超滤一反渗透”，反渗透是系统中的最主要装置之一。

反渗透过滤过程原理：首先，溶液中的水被吸附到膜表面；然后，由于浓度梯度的存在，水分子沿梯度向下移动到膜的渗透侧；最后，水分子扩散到渗透侧形成纯净水，渗余侧为浓水。