该厂设有3台240t/h循环流化床锅炉，采用无锡华光锅炉股份有限公司最新型的低氮燃烧、低能耗第三代循环流化床锅炉技术。
锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置，锅炉采用紧身封闭布置，炉膛采用膜式水冷壁，炉膛断面尺寸设计成11970mm×6130mm，前后及两侧水冷壁分别各有149-φ60×5与76-φ60×5根管子；布风板至炉膛顶部高度为∽35.5 m，炉膛截面流速～4.6m/s，水冷壁鳍片材料为 20G/GB5310。
2、项目施工锅炉运行过程中，三台锅炉水冷壁受热面均有严重磨损，为了进一步提升锅炉的安全性与使用寿命，郑州三众项目组先后对该厂三台锅炉进行格栅防磨经纬结构技术施工。
磨损情况
磨损情况
磨损情况
首次施工：2024年1月12日至1月17日，郑州三众技术团队赶往现场，完成2#炉炉膛内水冷壁及其吊屏区域的格栅防磨施工。
安全培训
施工班会
二次施工：2024年3月17日至3月23日，完成1#炉炉膛内水冷壁及吊屏区域的格栅防磨施工。
三次施工：2024年6月22日至6月30日期间，完成3#炉炉膛内水冷壁及吊屏区域的格栅防磨施工。
3、施工效果3台锅炉检修改造前后锅炉重要参数出现下降6个参数为：床温、炉膛出口、排烟温度、总煤量、氮氧化物、氨水耗量；上升3个参数为：回料差压、悬浮差压、流化风机电流。
厂方验收
厂方验收
其中#2锅炉床温下降19度、排烟温度下降15度、氨水耗量下降17 L/h；#1锅炉床温下降6.2度、氨水耗量下降16 L/h；#3锅炉床温下降12度，氨水耗量下降21 L/h。
剔除不可控因素，该厂3台锅炉加装格栅防磨后床温整体下降15度、氨水耗量下降15 L/h。综合评价3次格栅防磨经纬结构技术施工，既达到了水冷壁管防磨的预期效果，又实现了节能减排的目的，提升锅炉安全性和运行效率！
