3D打印机可用于打印的介质种类多样,我们多数听到的3D打印作品基本上都是塑料、树脂等材料,在金属方面略少一些。而现在的金属3D打印综合了以往打印技术的优势,可以打印出金属或合金的立体作品,这项技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术,是先进制造技术的重要发展方向。
▼ 案例分享3D金属打印机
这是一台从材料、结构、性能三方面一体化的高效新型3D打印设备。可以将不锈钢、钴铬合金、钛合金、高温合金等金属粉末材料,结合打印为成型的3D金属产品。
双重滤芯-自动更替
金属3D打印机采用双滤芯过滤系统,可长时间连续工作,即使在无技术员守候的情况下设备还可自动切换后备滤芯,从而保证每一次的打印过程不被中断,安全可靠,一气呵成。
精密电缸驱动
最有效保证零部件成型的Z轴(纵轴)精度,精准控制极限层厚从确保每层打印熔融均匀,零部件打印成功率极高,精确无误。
完全弹出式活塞
配备完全弹出式活塞平台,真正做到随时更换各种金属粉末,100%杜绝更换粉末时会出现的交叉污染。可自行按键操作,让整个工作基台完全弹出后,方可彻底清理残余粉末——真正意义的实现100%清洁成型腔体,从此告别一切换粉忧虑和风险。
雷佳新风保护系统
在传统的一路气体循环的基础上新增加第二路气体导入,在光学镜片下导入新鲜的氩气形成保护气体层。实现完全隔绝一切粉末熔融过程中的燃烧物 ,同时强悍的性能保证了3D产品的精准度和机器的使用寿命,这些都大大提高了用户对机器的信任度。
金属3D打印机不需要太多专业知识或是操作技术,只需连接计算机、传输设计图一键打印即可。该设备拥有坚固的金属外壳和安全舱门设计,从而解决了安全性的问题,金属3D打印机将会为传统制造业注入了一股新鲜的血液,为工业发展带来更大的贡献。
一机多用,无论是多种材料还是单一材料也能直接成型,普遍应用在基础科研、骨科、工业模具、海陆空功能结构件等多领域。
骨科治疗方面
结合患者自身关节结构特点和病况,快速成型匹配患者的医疗假体,使得假体匹配性有效提高,高度还原了患者原生结构和运动特点。 很大程度上降低了手术难度和患者术中的痛苦,提高了患者术后的生活质量。而且不需要多环节的生产过程或者使用任何其它工具,能够最大限度地降低库存。
科研教育方面
很多的高教专业在摸索着创新教学模式,把3D金属打印系统与教学体系相整合。一方面可以提高学生在掌握技术方面的优势,提高学生的科技素养。另一方面利用金属3D打印机打印出来的创新设计零部件模,显著提高学生的设计创造能力。
珠宝制作方面
应用于珠宝制作中,相比传统珠宝较为繁琐耗时的流程,以及对技艺的严格要求,金属3D打印机强大的个性化定制优势,节约生产时间和成本的特点深得人心。无论是在精度还是在设计的自由度上,3D金属打印机相对于传统铸造更胜一筹。用户可以根据自己的喜好,利用金、银、铜、钯、铂金材料来进行珠宝首饰打印。
航天航空方面
金属3D打印机能快速生产出结构复杂的零部件,可以应用到航天航空的每一个部分,从飞机的门把手到机翼、机体衔接部位甚至发动机引擎核心部件。在设计上对部分零部件进行轻量化结构优化,利用3D金属打印机直接生产制造,可大大降低燃油消耗与排放。