餐具消毒公司清洗 2 万套餐具是一个较为复杂的过程，以下是其大致流程：
餐具回收：安排多辆回收车，配备足够的工作人员，前往各个合作的餐厅、食堂等地回收用过的餐具。回收时要使用专用的餐具回收箱，确保餐具在运输过程中不受到二次污染。
清洗与除污预洗除渣：将分类后的餐具放入除渣池中，高压喷淋设备进行冲洗，去除表面大部分的食物残渣和大块污渍。预洗水可添加适量的除渣剂，提高除渣效果。
浸泡除油：把预洗后的餐具放入含有高效除油剂的浸泡池中浸泡 15-20 分钟，使油污充分分解、软化。浸泡池的水温可控制在 40℃-50℃，以增强除油剂的活性。
主洗清洁：将餐具放入大型洗碗机中进行主洗，洗碗机内设置多个喷淋臂，以高温高压的水流和专用洗涤剂对餐具进行全方位冲洗。水温一般保持在 65℃-75℃，洗涤剂要根据餐具的油污程度和数量进行适量添加。
漂洗环节：主洗完成后，进行至少两次漂洗，第一次用常温水漂洗，去除大部分洗涤剂残留，第二次用经过软化处理的温水漂洗，确保餐具表面无洗涤剂残留，水质要符合相关卫生标准。
消毒与干燥高温消毒：采用高温蒸汽消毒或热辐射消毒设备对漂洗后的餐具进行消毒。高温蒸汽消毒时，温度需达到 95℃-100℃，并保持 10-15 分钟；热辐射消毒一般将温度控制在 120℃-150℃，持续 15-20 分钟，确保杀灭各种细菌、病毒和微生物。
干燥处理：消毒后的餐具可采用热风机吹干、烘干隧道烘干或自然沥干等方式进行干燥。热风机吹干和烘干隧道烘干效率较高，可根据实际情况选择，烘干温度一般控制在 50℃-60℃，以防止餐具因温度过高而受损。
包装准备：根据餐具的种类和规格，准备好相应的包装材料，如塑料薄膜、纸盒、吸塑包装等，并检查包装材料的质量，确保无破损、无污染。
自动包装：使用餐具包装机进行自动包装，按照设定的数量和规格将餐具进行包装。对于一些高档或特殊要求的餐具，可能需要人工辅助进行包装，确保包装的美观和整齐。
质量检查：安排专门的质检人员对包装好的餐具进行抽检，检查餐具的清洗效果、消毒情况、包装完整性等。抽检比例一般不低于 5%，如发现问题，及时对整批产品进行排查和处理。
配送与交付装车配送：根据客户的订单和地址，将包装好的餐具整齐地装载到配送车辆上，注意避免在装车过程中对餐具造成损坏。配送车辆要保持清洁卫生，必要时可进行消毒处理。
交付客户：按照约定的时间和地点，将餐具准确无误地交付给客户，并与客户进行交接验收，确保客户收到的餐具数量准确、质量合格。同时，收集客户的反馈意见，以便不断改进服务质量。
