北京精雕的主营产品为精雕精密数控加工中心，旗舰产品为精雕高速加工中心。精雕高速加工中心的核心技术产品（数控系统、CAM软件）、关键功能部件（高速精密电主轴、高精度直驱转台等）及信息化软件都是北京精雕通过近30年的“正向设计”自主研发迭代完成，拥有完整的自主知识产权，现已实现规模化生产和应用。

计算机辅助制造CAM软件，尽管可以放在制造过程来讲，但它更好的位置，或许应该放在三维设计软件CAD的章节里面去讲。因为CAD设计的图纸，当面向数控机床进行加工的时候，需要使用CAM软件来对机床的数控系统进行编程。CAM软件是工件精度的重要保障，因为是它决定了刀具在加工表面上进退翻飞的轨迹。无论是飞机机翼的加工，还是苹果手机壳，都离不开CAM软件对刀具切削轨迹的预先规划。规划得当，工件表面才能得到精准加工。从这一点来看，CAM软件是CAD和机床之间的桥梁。这也让人理解了为什么北京精雕机床，当年能够进入苹果的供应商行列，因为精雕最早就是以CAM而发展起来。这是中国少数在CAM领域能够脱颖而出的软件。

磨刀霍霍的精雕软件，精雕的整个体系(JDpaint,ArtForm,SurfMill,Jdsolid，机床模拟仿真+在机测量)较为严密。体积一直没有太大变化。

北京精雕surfmill,实话实说，做的挺好的，依靠精雕的软硬结合管控关键要素的微小变化，假以时日，一定会带给机加生产质的飞跃。

SurfMill V8.0 Pro软件安装完成后，按照如下步骤进行激活：

STEP1 进入软件激活页面

运行软件，自动进入软件激活页面，如图1所示。

图1 软件激活页面

STEP2 生成机器码

选择“离线激活”，自动生成机器码，如图2所示。

图2 生成机器码

注：目前仅支持离线激活。

STEP3 获取激活码

①使用浏览器访问页面https://surfmill.jingdiaosoft.com/download/User/User/submit。

②单击“获取软件激活码”按钮。

图3 获取激活码页面入口

③在弹出的页面输入STEP2生成的“机器码”（EAAACAAAHKC4dgOPKL）以及您的“电子邮箱”，如图4所示。

图4 获取激活码页面

④单击图4中的“获取激活码”按钮，出现图5所示的提示信息，说明激活码成功生成。

图5 激活码成功生成的信息提示

⑤登录您收取激活码的电子邮箱，打开标题为“JDSoft SurfMill 软件注册激活码”的邮件。

图6 登录收取激活码的电子邮箱

STEP4 激活软件

①复制图6邮件正文的“软件注册激活码”。

②将复制的“软件注册激活码”填入STEP 2页面中的“激活码”一栏，并填写“用户名”，如图7所示。

注意：用户名可随意输入。

③单击“离线激活”按钮，软件被激活并自动启动，如图8所示。

图7 填写激活信息

精雕之所以厉害，就在于，精雕的浮雕软件，一直研究nurbs。所以精雕的算法让人觉得耳目一新。这是因为目前很多软件基本上，都是沿用以前的算法。更注重对机床的适配。

国内用户知道国产软件刚刚起步，所以保持宽容。现在这么多年过去了，心里得有数。

精雕软件才是国内夹缝中存活下来的软件，可以说是独苗。从精雕软件的加工模块，我就看出来，精雕软件是被人孤立的。而且这种情况居然在国内大行其道。大家认为理所应当！可见国内的贪腐力量何其顽固！

备注：精雕CAM：JDSoft SurfMill 是基于自主内核做的开发，没有使用德国modularworks的组件。(精雕还有个策略，隔代低版本有个人完全免费版)

1）精雕细琢，也就是工法丰富专业，可实现力强。尤其针对细小刀具和精微加工有独到之处。作为我们加工工艺编程人员，很难在精度和粗糙度之间求得一个最佳平衡，还要承受工期时间限制。所以一款适合充分利用国内机床现状，贴个国内操作习惯和工艺特性的软件，非常必要。

2）精雕从硬件入手，算法的优化，只要有个标准，或许这个标准能够把算法的出错率降低到最低或者可接受的地步。为什么，精雕CAM软件能够做到，是不是硬件起了作用。这是不是存在平台移植问题。

机床主轴是系列化的精雕自产电主轴，数控系统精雕自产，cam软件surfmill也是自产，现在已经出到9.5，12月份要发布10.0，用过的可以和ug，proe之类的对比对比。感觉surfmill在编程上更好，操作没有ug那么繁琐，你所想要的轮毂，叶轮，电极，五轴，探测，摆正，联动等等都可以便捷实现。

因为这么多年，大家对国产机床寄予厚望，但是有些大的机床品牌让大家很失望。北京精雕虽然做的很好，走在了前列，但作为国产品牌，他需要承担以前大家对国产机床的负面看法，这就是责任吧。扛起大旗，就代表了责任，所以精雕不止代表自己，还要代表国产机床行业的水平，这是我的理解。

3）精雕的系统开发国内很高的，专业极强。所用人才国内最高，产品线很规范。

cam还有一个弊端，大量投入，非常耗费精力。cam不能完成部分加工需求，这个软件极可能半道夭折。思美创在前，pm在后。没有外挂，pm也会渐渐推出国内市场。不是危言耸听。这也是国内很多厂家不愿意去做的原因。cam的路很小，但是却很长。cad只要基本功能具备。用还是可以的。加工一旦出现最后不能实现某个点。前功尽废。这就是cam软件的开发通病。投入极其大，收入却很少。这也是国外大量专利交叉的主要出发点。国内不具备该条件。

精雕野心很大。一直都是紧抓高速机。换句话说，精雕在等一个时机。不抓龙门，不抓卧加，就抓立加和桥式。ac和bc摇篮和动力头。

4） 国内软件和硬件之间的技术沟通不够紧密，精雕是个例外！

精雕的系统生产对标西门子的生产架构。人才队伍建设有序渐进。

国内软件的缺陷就在于，国外是和硬件同步发展的。国内是先有硬件，再补上。缺少硬件测试数据的平台化问题。精雕这块软硬结合做的很好！

人精雕真的是很低调很扎实很勤奋的那种。人家是先实用理论，然后完善理论，在指导实际。硬件除了材料，几乎涉及到的都在搞。不是捧着一堆理论就行的。而且软件开发顶多是一种再开发和包装。路子走错，视野不明。

又比如北京精雕虚拟加工技术，大家可以在计算机上做五轴工艺开发。大家可在软件中搭建好的虚拟制造平台上，开发五轴加工工艺，随后进行风险预判与工艺优化。通过与实际生产一模一样的模拟加工，确保输出的加工路径安全可靠，提升五轴加工的“一次成功率”。

5）鸡蛋上刻画：在线测量补偿技术。

在鸡蛋上雕刻出栩栩如生的造型而不破，加工精度相当于头发丝的十分之一。

这个技术据说只有一家中国的独角兽企业（北京精雕）能做到。

不过里面的技术的确也不少，包络面，高斯平滑或者样条光滑选哪个，曲线和曲面的插值点检索方法，误差分解和补偿等等...般的博士也不一定搞得定。

精雕自主研发的“在线测量补偿技术”，主要通过探针测量加工件，捕捉定位误差和轮廓误差信息，利用补偿技术对加工路径进行自动调整，最后由精雕机进行高速加工。

看过上海的一个手工雕刻大师视频教学，也是在鸡蛋上作画蛋不破。

大师说：手握刀的力度和雕刻节奏很重要，尤其是握刀角度。最后说的是鸡蛋是煮熟的，重点是蛋壳不破碎。下刀刻蛋壳的深度是蛋壳1/2。

6)北京精雕CAM软件SurfMill9.5获德国PTB权威认证

精雕CAM软件SurfMill9.5在机测量算法于近日通过了PTB对曲面和曲线拟合算法的严格标准，获得PTB高斯最小二乘拟合算法的最高精度认证。拟合结果与PTB的正式参考值比较，长度与位置特征上的最大偏差小于0.1μm，角度特征上最大偏差小于0.1μrad。

该认证标志着精雕CAM软件SurfMill9.5在机测量算法的精确性和可靠性达到国际标准。

7）在机检测

JDSoft SurfMill在机检测模块，自动生成NC代码。

工件在多轴机床的加工中，一般因为其尺寸较大，造型复杂等特点导致装夹较难，同时受毛坯、成型工艺等因素的影响，传统的人工拉表找正工作耗时耗力且效率低下，在实际加工中往往存在形状和位置偏差，对于需要多面加工的工件，异面加工特征位置关系很难保证，最终造成加工精度不高、效果差、废品率高等问题。

精雕在机测量技术将三坐标的常用功能算法集成到 CAM 软件中，为用户提供了常用的三坐标测量功能，可实现工件特征的在机测量，其中包括：工件位置偏差；元素测量；构造；评价；结果表达等模块。

在实际生产中，受毛坯、成型工艺和装夹等因素的影响，工件在实际加工中往往存在形状和位置偏差，造成加工效果不佳。如手机壳倒角加工宽度和蛋雕表面加工深浅不一致问题，影响产品质量的同时造成生产不连续，进而严重制约了生产效率。

为了解决上述难题，精雕在机测量技术将加工中的测量补偿方案集成到 CAM 软件中，为用户提供了测量补偿加工功能，主要功能包括：中心角度找正；曲线补偿加工等。

精雕在机测量技术，通过在机检测关键工步模具分型面的余量，获取量化数据。工艺人员可依据检测数据，及时优化工艺方案，保证模具精度，做到下机的模具“只配不修”

8)JDSoft SurfMill个人版完全免费

9）和高校合作;培养高端制造人才

好不好，学生说了算。如果市场占有率提不上来，每年削减30%。三年不提升，直接去掉门票。打一棒给颗糖。给脸不要脸！这样子，圈子里的门面，自己别瞎扯淡！也好管理。省的开发团队不上心。有钱了，还不办事，直接嗝屁。

精雕投入钱，人才和硬件，深入校企合作，精神难能可贵，为社会上培养急需人才。

很多时候，做企业的有一批粉丝，腾飞是迟早的事。

其实吧，个人认为，中望广数必须以一家实力雄厚的民营企业作为铁三角发展模式。这必须国家地方学校市场多方出力。华天可以和精雕等软硬件企业进行交叉互补。才能极端时间内打下坚实基础。caxa进行围点打援。把这几家的技术进行消化深化开发，促进国内行业渗透。优化布局。机床企业可以招收一些类似于阿炳一类的特殊人才。很多天赋具有统筹和感知能力强的人才。可以侧面推进产品进步升级。软件开发必须多用。可以签订合同。保密，常用。免费。毕竟人家浪费时间来测试软件性能。特殊时期，特殊对待，特殊布局。你出软件，我出电脑脑力和时间，这在很多时候，没法衡量。国外可以破解，国内必须争夺。

其实大家很多时候，都是几个cam软件一起用的。所以很多体会不是很专业，但是很准确。

将来工业4.0也需要一款同步加工软件客户端，一边加工，一边对照。这很正常。而且将来的模拟软件的作用比现在还重要。将会从配套端反向升级为主要模块。这也是从一般加工向特征加工和智能加工的一个必要环节。一步慢步步慢。