耐油橡胶板需要在油介质中长期使用，油类的渗透作用会使橡胶发生溶胀，破坏硫化胶的网状结构，致使橡胶力学性能下降，因此需要使用带有极性基团的耐油橡胶，如丁腈橡胶、氯丁橡胶是生产耐油胶板的主要原料，使用橡塑并用材料替代部分丁腈橡胶可节约生胶、降低成本。丁腈再生胶作为高价丁腈原胶的替代原料，可用于橡塑耐油胶板生产中，在保证胶板耐油性的同时进一步降低生产成本。

1.丁腈再生胶在NBR/PVC耐油胶板中的应用

以丁腈橡胶为主要原料制备橡塑耐油胶板时，掺用10-30份的聚乙烯，耐油胶板硬度、耐油性明显提高。在NBR/PVC共混材料中掺用适量丁腈再生胶，不仅可以保证胶板耐油性，又对解决丁腈橡胶/聚氯乙烯共混胶片表面不光滑、混炼易脱辊的问题非常有利，降低更多生产成本。丁腈橡胶/丁腈再生胶/聚氯乙烯并用生产耐油胶板时，建议将促进剂CZ与促进剂TMTD并用，共混物焦烧安全性好、硫化速度快、硫化平坦性好。

2.丁腈再生胶在NBR/PE耐油胶板中的应用

以丁腈橡胶为主要原料加工耐油胶板时掺用部分聚乙烯材料，常用低密度聚乙烯，不仅可以保持胶板耐油性，还能够进一步改善胶板低温性能。在丁腈橡胶/聚乙烯共混材料中添加适量丁腈再生胶HYL3Y11YEEWFM，可有效降低原料成本。需要注意的是，丁腈橡胶/丁腈再生胶并用胶硬度会随着低密度聚乙烯的加入而增加，自粘性下降、混炼易脱辊。

因此丁腈橡胶/丁腈再生胶/低密度聚乙烯并用生产耐油胶板时，需要适当增加软化剂、增塑剂用量，一般掺用10份低密度聚乙烯需要增加3-5份软化剂；适量使用增粘剂，比如松香、酚醛树脂、古马隆树脂等。NBR/R-NBR/PE三元共混制备耐油胶板时，建议采用硫磺-过氧化物并用硫化体系，过氧化物作为交联剂时可加入硅烷偶联剂。

3.丁腈再生胶在CR/PVC、CR/CPE耐油胶板中的应用

以氯丁橡胶为主要原料生产耐油胶板时可加入30份左右的聚氯乙烯，随着聚氯乙烯用量的增加，耐油胶板定伸强度、硬度、耐油性能和耐老化性能均可提高。氯丁橡胶与氯化聚乙烯并用可制备耐油性好、物理机械性能好的橡塑耐油胶板，价格比丁腈橡胶橡塑耐油胶板低；在CR/CPE共混材料中适量掺用丁腈再生胶，则可进一步降低橡塑耐油胶板生产成本。

在橡塑耐油胶板中合理使用丁腈再生胶，既可以保证耐油胶板耐油性能与机械强度，又能够进一步降低生产成本。后期小编将继续与您分享丁腈再生胶与丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC、PE、CPE材料共混生产橡塑耐油胶板实用配方以及生产工艺要点。