螺旋缠绕法修复管道采用的基材为聚氯乙烯(PVC)（可带钢带），在工厂预制成PVC内衬带卷盘，把内衬带拉入修复管道内，通过机械或人工进入管道沿管道内壁结构螺旋缠绕安装，形成内衬管，在内衬管与母管之间的环面空间采用胶结性水泥浆灌注，环隙空间中浆体凝结固化后，实现PVC内衬层+注浆层+现状母管复合一体化结构，利用构成的复合结构体形成一条独立的复合新管。
螺旋缠绕主要优势：
（1）带水作业：即使管内有部分水流也可施工
（2）超大口径：常规的修复范围是DN600mm-DN2500mm。
（3）超高强度：内衬新管按照独立结构管设计，能够独立承受外压。修复后的管道强度由内衬新管和浆液组合而成。
（4）超长距离：一次性完成修复距离（国际：DN2400mm/633m）
（5）简单清理即可施工：对原管道清理要求低，施工时，仅需提供必要的施工路由即可进行修复。
（6）施工迅速：对于不同直径管道，缠绕速度为每延米1-5分钟。
（7）质量可靠：型材在工厂预制。现场施工时全机械物理咬操作，质量不受人为、环境限制，成型后的管道密闭性好。
（8）适合于变形塑料管道的修复：螺旋缠绕管不必依附于原有变形管道而可以独立成正圆形，这样就避免了椭圆形强度折减的产生。
螺旋缠绕内衬法主要的三种工艺：
钢塑加强法、扩张法、机头自行走法，所采用的的型材有所不同，如下图所示。
钢塑加强法型材外观示意图
1—型材外表面T型肋2—水槽最小深度3—型材内表面4—密封材料
扩张法型材外观示意图
1—型材外表面T型肋2—水槽最小深度3—型材内表面4—密封材料
机头自行走法型材外观示意图
1—型材外表面T型肋2—水槽最小深度3—型材内表面4—密封材料5-钢带
螺旋缠绕内衬法材料相关要求:
◆所用型材应为带状型材，带状型材初始力学性能应符合下表的规定。
表PYC-U带状型材初始力学性能
◆钢带材料应采用S201或以上的不锈钢材质，初始弹性模量不应小于193GPa。
表钢塑加强型工艺钢带材料性能
◆钢带外观质量应满足下列要求：
钢带表面应该无裂纹、麻面、凸泡、脱皮。
钢带的厚度应该均匀，其误差应在±0.05mm以内。
内衬管与原有管道间注浆加固
◆内衬管与原有管道间的环状空隙需进行注浆时，所采用的注浆材料应满足下列要求:
注浆材料应具有高流动性和高填充性，可用于狭窄间隙填充。
注浆材料应具有抗离析、微膨胀和抗开裂等性能。
注浆材料的初凝时间应符合工程作业时间与模具支撑时间要求。
注浆材料的基本配比应符合下表的规定。
表注浆材料基本配比(每m³)
◆注浆材料性能指标应符合下表的规定。
表注浆材料性能
