10月30日，2020 BMW卓越体验之旅在沈阳完美落幕。此次活动从华晨宝马沈阳铁西工厂出发，极具新意地将工厂、优秀供应商和网络领创经销商探访有机串联，充分展现出BMW在从产品到服务的全价值链的卓越品质。
新技术、新潮流的不断演变正在改变汽车行业的发展。同时，客户的需求也正在以前所未有的速度发生改变。BMW继续坚持“以客户为中心”的理念，为客户提供“选择的权力”，用更加贴合时代需求的产品和服务去完善客户的出行体验。
客户满意度始终是企业生存的根本和制胜的关键。BMW对研发、生产、供应链、销售、交付、售后六大环节都制定了明确的流程、方法以及质量管控体系，不仅保证了每一件产品都能够成为卓越品质的代表，更保证了产品在楚大客户的每一个环节，都能为他们带来愉悦舒心的感受。
为保证每一款产品的卓越品质，在产品的研发测试阶段，BMW便从源头做起，通过无数次重复而严苛的实验，预判和杜绝可能发生的质量问题。每一个整车项目都会被逐级细化到模块、组件，甚至单个零部件单元，只有当所有细节都通过标准要求，才能符合量产标准。例如在华晨宝马铁西工厂，目前国内最为先进的EMC实验室——华晨宝马研发部电磁兼容试验中心-半电波暗室由此应运而生，旨在进一步加强对所有量产车型，尤其是新能源车型的电磁兼容研发验证，以高于行业和国家标准的严苛测试，确保产品对于外部电磁源如雷暴、雷达基站等的抗干扰能力，从细节入手，保障产品足够安全。
在合作前，BMW以严格的标准对供应商进行考核和筛选。在合作中，每家供应商均需通过“质量和零缺陷理念、次级供应商管理、可持续发展、柔性生产系统、社会责任和成本效率”六大项考核。在生产中，BMW建立了严苛的质和量管理标准，从零部件的设计研发到产品生产进行全链条的监管，向供应商传递高质量生产理念。“零缺陷”理念已成功渗透到BMW的整个供应链体系，深入影响供应商生产过程。
在华晨宝马铁西工厂，先进的自动化生产设备、精准的质量检测流程与深入每一位员工内心的“零缺陷”理念完美融合，从软件和硬件两方面，保障车辆品质。
得益于科学完善的生产质量管理体系，先进的智能制造和数字创新技术，以及与供应商互助双赢的精诚合作关系，BMW始终确保为客户带来的每一款产品都是卓越品质的代表。“卓越”一词早已渗透各个BMW利益相关方的心中，而BMW更是凭借在生产制造和全面质量管理领域的国际领先地位，在2019年的EFQM全球卓越奖评选中摘得EFQM（欧洲质量管理基金会）最高评级--七星卓越认证以及领导力杰出成就单项奖。
除了为客户提供安全、优质、创新的汽车产品，BMW还通过以“服务质量”为基石，以“价值、便捷、关爱”为核心的售后服务与客户建立更为紧密的情感链接，为其带来更加智能高效的卓越用车体验。
去年，BMW推出“网络领创”项目，帮助经销商伙伴由内而外地实现转型升级，从软件系统管理到硬件环境设施全方位改善经销商服务质量，以数字化流程优化服务透明度和沟通效率，以情感化、现代化设计提升感官享受，从而保证在每一次与客户的接触中都能够提供专业、细致、周到的愉悦体验。
此外，在数字互联已经全面普及的今天，越来越多的客户倾向于以更方便、快捷的渠道获取信息，并热衷于虚拟体验。为此，BMW贴合数字新时代需求，通过推出包括My BMW APP、BMW客户服务中心微信公众号、BMW天猫/京东官方旗舰店在内的一系列数字化渠道，无缝融入客户的移动互联生活，打造线上线下无缝衔接的客户体验。
除了通过涵盖六大环节的卓越质量管理，BMW还从组织领导力和员工个人角度出发，双向发力，整体提升对每辆车和每次客户接触质量的重视。未来，BMW将继续在全面质量文化的指导下
