非开挖管道修复技术是20世纪80年代在发达国家兴起并形成的产业,该技术是对传统的以开挖施工方式更新、修复地下管线技术的一次革命。由于其具有独到的技术特征,对城镇交通影响小、效率高、成本低等优势,日益受到各国的重视和青睐,并创造出良好的社会效益和经济效益。
在城市地下管网的更新过程中如果全面采用开挖更换的手段,其庞大的开支不说,由此引起的环境问题、交通问题及对居民生活的影响都将是相当大的。采取非开挖手段解决管网改造中的问题,减少管网改造带来的负面影响是城市建设以及现代化社会生活的强烈要求。非开挖管道修复技术是在不开挖或少开挖(仅开挖工作井)的情况下,利用原管位资源,在现有管道内安装内衬(新管道)的方式使管道获得再生,可以重新获得30~50年的使用寿命。非开挖内衬修复技术的主要应用领域包括燃气管道、给排水管道、化工管道、热力管道、石油管道及其它地下工业管道等。
一、常用的非开挖修复技术主要有:
01内衬管法
管道内衬HDPE管技术是将外径略大于主管道内径的HDPE衬管,经多级等径缩径或压“U”变形后,使其截面小于主管道的内截面,在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀并以过盈状态帖附于主管道内壁,形成牢固的管中管,从而达到恢复主管道使用功能,延长使用寿命的目的。本方法的管道横截面面积减少较小,但由于HDPE管内壁光滑,水流阻力小,使得流量和流速都可能增加。
内衬HDPE管技术主要有压“U”变形技术和多级等径缩径技术2种。
压“U”变形技术
原理是利用材料的形状记忆特性,在内衬HDPE管插入现管道之前利用专用的压“u”设备将其截面变成U形,内衬是连续的,内衬HDPE管插入到管道后在压力作用下恢复原来的管道形状,最终形成修复后的复合管道。本项工艺俗称“折叠变形法”,可用于结构性和非结构性的修复。
多级等径缩径技术
通过专用的缩径机在常温或加热之后拉拔内衬HDPE管,管径减小,在绞车的牵引力作用下快速拖人旧管道,使其直径逐渐的自然恢复,直至达到与管道内径相同的形状和尺寸,形成紧密的内衬层。
02管内水泥砂浆喷涂法
主要应用在供水管道,即利用砂浆喷涂机在原有管道内壁均匀喷射水泥砂浆做衬里,以达到避免结垢、减少输水阻力、提高供水能力、增强管道内防腐、减少管道漏水的目的。
03短管内衬法
短管内衬修复技术是一种管道非开挖短管及管片内衬整体和局部修复方法。该技术是将适合尺寸的HDPE管插入需要修复的旧管道内,利用原旧管道的刚性和强度为承受结构以及HDPE管耐腐蚀、耐磨损、耐渗透等特点,形成“管中管”复合结构使修复后的管道具备综合性能的优势。其整体性能好,质量可靠,提高主体管道的抗压抗冲能力,延长管道的使用寿命达50年。大幅度降低综合成本,提高管道的使用寿命5-10倍。短管内衬修复速度快,一次性修复距离长,一次可穿插1-2km。
04翻转内衬法(CIPP)
采用水压力或气体压力将已经涂满树脂的软管翻转内衬到旧管道内部,通过加热或其它措施使内衬材料固化,产生一个刚性的管道内衬层,从而达到安装内衬修复管道的目的。该工法使得修复后管道的内截面达到最小减少量,流速和输送能力会有所增加,可以同时对管道的弯头部位进行修复作业。
内衬软管主要有聚合物、玻璃纤维布或无纺纤维材料做骨架,浸渍树脂材料而成。现在瑞士已经开发出新的内衬管,将纺织物(纤维)和PE通过特殊工艺作成一体化的软管,内层为增强纺织物,外层为光滑的PE层。在翻转修复前,将AB胶灌人软管内,在内层形成均匀的涂层。在气压或水压作用下翻转进入旧管道内部,保压一定时间后AB胶固化,将内衬软管的纺织物层与旧管道紧密粘结在一起,而光滑的PE层阻力很小,会提高管道的输送能力。
05螺旋内衬法
该工艺是将带状聚氯乙烯(PVC)型材放在现有的人孔井底部,通过专用的缠绕机,在原有的管道内部螺旋旋转缠绕成一条固定口径的新管,并在新管和旧管之问的空隙灌入水泥砂浆。所用型材外表面布满T形肋,以增加其结构强度;而作为新管内壁的内表面则光滑平整。型材两边各有公母锁扣,材边缘的锁扣在螺旋缠绕中互锁,在原有管道内形成一条连续无缝的结构性新管。该工艺是污水、雨水管道更新修复中的一种有效、可靠、完善的工艺。管道可在通水的情况下作业,水深30%通常可正常作业。
螺旋缠绕法目前在市政管网的修复施工中应用比较广泛,管道修复后内壁光滑,输送能力比修复前的混凝土管要好,而且材料占地面积较小,适合长距离的管道修复。
二、管道更新技术
爆(裂)管衬装法
即利用爆(裂)管机将旧管道破碎或胀裂并压人到周围地层中,同时将HDPE、钢管等材质的新管拖人到原管位。该方法不适合周围管线复杂的环境,可能对周围管线造成破坏。
三、非开挖管道修复技术应用的配套机具
除以上所述不同修复工艺所需专用设备外,在修复前管道的检测,清理过程中还必备内窥镜(CCTV)等辅助设备。
管道内窥检测(CCTV)
采用先进的CCTV管道内窥检测系统,在管道内自动爬行1-3=1-1*9/10+2*9-7=3,对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孑L、裂纹等状况进行探测和摄像,将图像传输到地面,可以即时观察并能够永久保存录象资料。在施工过程中利用管道内窥检测系统对管道内壁进行监控,为制定修复方案提供重要依据;对清洗、修复前管道内壁结垢、腐蚀状况及管道清洗、修复后的效果进行直观检查、比较和纪录,提供对管道施工质量进行评估的依据。
管道清洗设备
管道内衬修复前必须对原管道进行清洗,现应用最多的主要有水力清洗,拉镗清洗等。通过外壁镶嵌合金的拉镗头、高压水射流能够轻松清除管道内硬垢、焊瘤、无机盐沉积物等清洗难度较大的污垢。
四、应用前景分析
随着城市建设的飞速发展,人民生活改善对用水、气、油等需求的增加,城市管网必须提高输送能力,但在当前非开挖修复实施的情境下,非开挖修复技术进行管道日常维护应用广泛,然而仍然存在一些影响因素,主要涉及修复材料价格、修复技术体系、以及修复效果后期评价标准等方面的问题。
如供水行业在选择修复材料时,核心要求之一是符合国家涉水安全标准并具备承压止水能力。然而,修复材料的设计和生产技术较为复杂,国内在修复材料方面的研究与开发相对滞后,这使得目前在城镇供水管道非开挖修复中,进口产品仍占据较高比例。因此,价格直接影响到施工的总体成本,大量采用进口修复材料势必导致工程成本明显高于传统的开挖施工方式。如果国内非开挖修复材料供应水平大幅提升,材料供应价格显著降低,那么通过非开挖修复技术对现有管网进行全面完善的维护与保养必将迎来新的应用高潮。