全自动洗碗机设备清洗陶瓷套装餐具一般包含以下几个典型过程：
高压脉冲水流：一些洗碗机采用高压脉冲水流技术，通过控制水流的压力和频率，产生周期性的高压脉冲。这种脉冲水流能够更有效地松动和去除顽固附着的残渣，利用水流的瞬间冲击力将残渣从餐具表面剥离，使其随水流进入洗碗机的底部，然后通过排水系统排出。
水流循环冲刷循环泵驱动：洗碗机内部设有循环泵，它的作用是将清洗槽中的水不断地抽取并加压，然后通过喷淋管重新喷淋出来，形成一个闭合的水流循环系统。在这个循环过程中，水流不断地冲刷餐具和洗碗机内部，将新产生的残渣及时带走，同时也能使洗涤剂均匀地分布在水中，提高清洗和除渣效果。
涡流效应：在水流循环过程中，洗碗机内部会形成涡流。涡流产生的旋转力能够使水中的残渣在洗碗机底部形成一个旋转的水流区域，将残渣集中在特定位置，便于后续的收集和排出。同时，涡流也能增强水流对餐具表面的冲刷作用，进一步提高除渣效率。
粗洗阶段餐具放置：将陶瓷套装餐具合理放置在洗碗机的餐具架上，确保餐具之间有足够的间隙，不相互堆叠或遮挡，以便水流能够充分接触到每个餐具的表面。一般来说，大盘子放在下层，小盘子、碗等可放在上层，筷子、勺子等放在专门的筷勺篮中。
初步冲洗：洗碗机开始工作，首先会通过喷淋臂喷出低压、常温的水流，对餐具进行预冲洗。这个过程主要是去除餐具表面较大的食物残渣和污垢，如剩饭、菜叶等，防止这些杂质在后续的清洗过程中堵塞喷淋系统或影响清洗效果。
主洗阶段洗涤剂投放：预冲洗完成后，洗碗机的洗涤剂分配器会自动投放适量的专用洗涤剂。洗涤剂中的活性成分能够有效分解油脂和顽固污渍，使其从餐具表面脱落。
高压喷淋：此时，洗碗机内部的水泵会将水加压，通过喷淋臂以高压、多角度的方式喷出热水，通常水温在 60-70 摄氏度左右。高压水流能够强力冲击餐具表面，将污渍进一步冲刷掉，热水则有助于加速洗涤剂的化学反应，提高去污效果。喷淋臂会不断旋转，确保餐具的各个面都能被水流覆盖到，达到全面清洗的目的。
浸泡辅助：在主洗过程中，洗碗机可能会有短暂的浸泡时间，让餐具在含有洗涤剂的热水中浸泡一会儿，使顽固污渍充分软化和分解，以便后续的冲洗能够更彻底地清除它们。
清水喷淋：主洗完成后，洗碗机进入漂洗阶段。此时会通过喷淋臂喷出干净的热水，对餐具进行多次漂洗，以去除残留在餐具表面的洗涤剂和污垢。漂洗用水一般是经过过滤的，以确保水质干净，不会在餐具上留下杂质。
水温提升：为了提高漂洗效果，漂洗时的水温通常会比主洗时略高，一般在 80-90 摄氏度左右。较高的水温可以使洗涤剂残留更容易溶解在水中，同时还能起到一定的消毒杀菌作用。
强力漂洗：在漂洗过程中，喷淋臂依然会以高压、多角度的方式喷水，对餐具进行全方位的冲洗，确保将所有的洗涤剂和污垢都冲洗干净，使餐具表面达到较高的清洁度。
消毒阶段高温消毒：在漂洗完成后，洗碗机利用最后一次漂洗的高温热水对餐具进行消毒。高温可以破坏细菌的细胞结构，杀灭大部分常见的细菌和病毒，如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等，达到卫生消毒的目的。
烘干辅助消毒：一些洗碗机还会在烘干过程中继续进行消毒，通过加热元件使洗碗机内部温度升高，保持一定时间的高温环境，进一步杀灭可能残留的细菌，实现更彻底的消毒效果。
烘干阶段热交换烘干：消毒完成后，洗碗机开始烘干过程。常见的烘干方式是热交换烘干，洗碗机通过加热元件将内部空气加热，热空气在与餐具表面接触时，使餐具上的水分蒸发成水蒸气。同时，洗碗机的冷凝装置会将水蒸气冷却成水滴，收集并排出，从而使餐具逐渐干燥。
热风烘干：部分高端洗碗机采用热风烘干技术，通过内置的风机将外部空气吸入，经过加热后形成热风，再将热风均匀地吹到餐具上，加速水分蒸发，实现快速、彻底的烘干效果。热风烘干可以使餐具表面更加干燥，减少水渍残留，同时还能防止细菌在潮湿的环境中滋生。
自然晾干：还有一些洗碗机采用自然晾干的方式，在清洗完成后，洗碗机门会自动打开一条缝隙，利用室内空气的自然流通，让餐具上的水分自然蒸发干燥。这种方式相对较为节能，但干燥时间可能会较长。
清洗完成提示：当烘干过程结束后，洗碗机通常会发出提示音或通过显示屏显示清洗完成的信息，告知用户可以取出餐具。
餐具取出：用户打开洗碗机门，将已经清洗干净、干燥的陶瓷套装餐具从餐具架上取出，放置到指定的餐具存放处。在取出餐具时，要注意避免烫伤，因为经过高温消毒和烘干后的餐具可能还比较热。
