在使用低温载冷剂时，以下这些问题容易被忽视，需要引起足够重视：
低温下的黏度变化：许多人容易忽视载冷剂在低温时黏度会显著增加这一特性。随着温度降低，载冷剂的流动性变差，导致系统的循环阻力增大，影响载冷剂的循环流量和流速。这可能使换热器的传热效率下降，制冷系统的能耗增加，甚至可能导致泵的负荷过大，损坏泵等设备。例如，水 - 乙二醇载冷剂在低温时黏度会明显上升，如果不考虑这一因素，可能会影响系统的正常运行。
材料兼容性：低温载冷剂可能与系统中的多种材料接触，如管道、阀门、密封件等。人们往往容易忽略载冷剂对这些材料的影响。一些载冷剂在低温下可能会对金属材料产生腐蚀作用，或者使密封材料变硬、变脆，导致密封性能下降，出现泄漏现象。比如，某些含有氯离子的载冷剂对金属管道的腐蚀在低温下可能仍会缓慢进行，长期使用可能会损坏管道。
含水量控制：载冷剂中的水分含量是一个容易被忽视的问题。水分的存在可能会导致载冷剂的凝固点升高，在低温下出现结冰现象，堵塞管道和设备。同时，水分还可能加速载冷剂对金属的腐蚀。即使是含水量较低的载冷剂，在长期使用过程中，由于系统密封不严等原因，也可能会混入水分，影响载冷剂的性能。
挥发性：部分低温载冷剂具有一定的挥发性，在低温环境下，虽然挥发速度相对较慢，但如果系统密封不好，长期积累也会导致载冷剂的损失，影响系统的制冷效果。而且，挥发出来的载冷剂气体可能具有一定的毒性或易燃易爆性，存在安全隐患。然而，在实际使用中，人们常常对载冷剂的挥发性不够重视，没有及时检查和维护系统的密封性。
热稳定性：载冷剂在低温和高温交替变化的工况下，其热稳定性可能会受到影响。一些载冷剂在长期使用后，可能会发生分解、聚合等化学反应，产生杂质，降低载冷剂的性能，甚至可能堵塞管道和设备。但在实际应用中，往往容易忽视载冷剂的热稳定性问题，没有定期对载冷剂进行检测和更换。
系统排气：在低温系统中，由于载冷剂的温度变化，可能会导致系统内产生气体，如溶解在载冷剂中的空气在低温下析出。如果不及时排出这些气体，会在系统内形成气阻，影响载冷剂的循环和传热效果。但在系统运行过程中，人们常常会忽略系统的排气操作，导致系统性能下降。
与制冷机的匹配：不同的制冷机对载冷剂的要求不同，如蒸发器和冷凝器的结构、工作压力和温度范围等。如果选择的载冷剂与制冷机不匹配，可能会影响制冷机的性能和效率，甚至导致制冷机故障。然而，在实际应用中，有时会忽视载冷剂与制冷机的匹配问题，随意选用载冷剂。
