化工行业中，废水处理是一个技术挑战（化工废水），尤其是在生产过程中涉及到高浓度的有害物质，比如氨氮、化学需氧量（COD）和高盐类。这些物质的存在使得废水难以通过传统的生物处理方法直接降解和处理。

- 高氨氮浓度： 可达2000mg/L。

- 高COD浓度： 可超过50000mg/L。

- 高盐类含量： 盐分含量高，对生物处理系统构成挑战。

- 成分复杂： 含有多环芳烃、杂环化合物等难以生物降解的有机物。

1. 盐类去除原理：

- 首先，废水通过前置预处理，去除悬浮物，为蒸发处理做准备。

- 然后，废水进入机械蒸汽再压缩系统（MVR），利用热量将水蒸发，盐分随之浓缩。

- 蒸发后的冷凝液，由于盐分和COD浓度已大幅度降低，可以与工厂的其他废水一起进入下一阶段的处理。

2. 有机物去除方法：

- 物理化学预处理： 利用铁碳微电解和Fenton氧化系统，将大分子难降解有机物转化为小分子易降解物质，为后续生物处理做准备。

- 生物处理： 通过水解酸化、UASB反应器和A/O工艺，利用微生物的作用进一步分解有机物。水解酸化池中的微生物首先将大分子有机物转化为小分子，提高废水的可生化性，再通过UASB反应器和A/O工艺进行深度处理。

3. 水解酸化过程：

- 废水在装有填料的水解酸化池中停留，微生物附着在填料上，利用其代谢活动将大分子有机物水解为小分子，增加废水的B/C比，从而提高其可生化性。

4. 氨氮去除策略：

- 氨氮的去除依赖于A/O工艺。在有氧条件下，氨氮被转化为硝态氮；在缺氧条件下，硝态氮通过反硝化作用被还原成氮气，释放到大气中，从而完成氨氮的去除。

- 对于氨氮浓度特别高的废水，建议先通过化学沉淀法、吹脱法或折点加氯法等化学方法进行预处理，降低氨氮负荷，再进行生物处理。

5. A/O生物处理工艺详解：

- 在A段，污水中的氨氮在有氧条件下被硝化菌转化为硝态氮。

- 在O段，硝态氮在缺氧条件下通过反硝化作用转化为氮气，减少污水中的氨氮含量。

新工厂采取的废水处理方法结合了物理化学预处理和生物处理技术，针对性地解决了高浓度和复杂成分的工业废水问题。通过这些技术的合理组合，不仅提高了废水处理的效率，也确保了处理后的水质达到了环保标准，为企业的可持续发展和环境保护做出了贡献。