火腿肠难开在于两点，一是铝环太硬，二是肠衣太厚，绝对不是吃的人牙太怂。

问题得追根溯源，难开的原因在于火腿肠包装的生产工艺大体，如下:

肠衣膜经过火腿肠灌装机，通过机器将膜弄成筒状，两边用高频电流焊接，两头用铝线冲压成环进行密封。

是不是看着很简单，但是很长一段时间我们国家都搞不了。

以火腿肠两头封口的铝环为例，看着很简单，似乎按压一下就好，但其实难度还不小，自从1987年春都引进火腿肠以来，很长时间这个铝环都只能靠进口。

引进火腿肠的时候，很大一部分成本就花在这个铝环。

我们曾问过出口商，这个铝环是不是和铝电线是一个材质，出口商明确说不是。

当时没办法，我们还很淳朴，就一直在高价进口铝环。

但这个铝环实在太贵了，而且越看越像国产的铝电线。

于是，我们大胆地迈出了第一步，用相同直径的铝电线试了一下，但发现不行。

如果纯靠工人手工，肯定没问题，但要想批量生产，得靠机器（这个机器叫结扎机，这个名字有点妖孽）。

结扎机我们当时自己还生产不了，也是靠进口，精度很高。我们的铝电线一上机器，就频繁卡顿，严重影响生产效率。

但是换成进口的铝线就没有这个问题，非常丝滑。皮裤套毛裤，必定有缘故。

双汇成立了专班研究，发现我们自己生产的铝电线，直径、材质基本一致，唯一的区别是光滑度和均匀度:

国外的铝线均匀光滑，粗细一致。但我们自己生产的铝电线，受当时设备精度的影响，有毛刺，还有粗有细。

举个例子，结扎机的孔是直径3毫米的，国外的铝线也是直径3毫米的，但我们的铝线有的的地方直径是3.1毫米，有的地方是2.9毫米。

遇上3.1毫米的，可不就卡了么。

我们很快就找到了解决办法，直接用2.9毫米的铝电线，不就齐活了么。

但现实很打脸，这活一点都不齐。

因为还有一个问题，我们的光滑度不够，铝电线上面有毛刺，容易扎破肠衣膜。膜破了你懂得，就不抢手了。因为保质期无法保证，火腿肠接触外面细菌易坏，根本没法卖。

当时的解决办法有一个，人工去除毛刺。尽管工程量不小，但这项工艺人工成本处于可控范围，毕竟不像切割铝电线在压成环扣那样纸上雕花。

当然，后来随着技术的发达，可以冲磨、冷冻、研磨、电解……但每一项都需要大型设备，成本投入，后期维修，软硬件升级都是非常可观的成本。

回到问题的本身，这个铝环能不能换成好开的其他环，或者干脆把铝环去掉。

第一，如果好开，那么火腿肠可能会因为运输、罐装等问题自行脱落，火腿肠与空气接触，榴莲化。

第二，如果把环去掉，那就相当于换了一套生产逻辑，整条生产线全部得换掉，成本太高了。

现在市面上，尽管已经有比较好开口的肠衣，但也基本都是新产品或新的产线，因为没有前期沉没成本的投入，直接建新产线即可，更改成本为零。

但从保质的效果来看，还是不如传统的铝环式，因为比较容易分割的肠衣，更容易让火腿肠暴露在空气中，榴莲化。

所以，难开的火腿肠，可能在很长一段时间内都无法改变。