一、ISO14001与OHSAS18001存在问题：
1、各部门、岗位职责规定中缺少环境、健康安全方面的具体内容。
2、没有制定对有毒有害、特殊工种的劳动保护用品的使用管理制度以及发放记录。
3、特殊工种和有毒有害工种人员的体检必须是防疫站的“职业安全健康体检表”及有相关工种的健康既往史、检查项目及历年记录。
4、特殊工种人员应持“特殊工种操作证”，而不是劳动部门的“资格证书”。
5、文件控制程序规定：文件控制由办公室进行，实际办公室只提供手册、程序，其它文件的管理、发放均无法提供。
6、目标指标、管理方案、检测结果不能相符合，且一些管理方案未实施。
7、法律法规的辨识没有具体的条款和内容，合规性评价无法针对法律法规内容进行，一些检测超标和运行不符合均评价为“符合”。
8、对危险源及环境因素的评价方法，要在相关文件中进一步改善。
9、设备科没有对电器设备运行、维修和机械设备的维修的环境因素及危险源进行辨识和评价。
10、员工培训记录不健全：
A没有三级安全教育的记录。
B没有对重要环境因素及重大危险源的操作人员进行相关作业指导书培训的记录。
C对安全检查中发现的的隐患的整改的培训，也无记录。
D每次培训效果均无评价。
二、ISO14001存在问题：
1、无化学品泄漏预案，无化学品泄漏演练。
2、油库地面铺设地面砖，其防渗漏能力不够，且墙角有破洞，无防泄漏围墙。
3、无公司要施加影响环境因素的识别，如重点施加影响供方相关的环境因素。
4、公司多处地面油污严重。
5、公司产品自身相关的环境因素未识别：
废弃电器、饮用水水质、水力测功产生的（震动和噪音、机械伤害、蓄电池、跑漏的机油、排放的尾气）、传染病传染、钢材装卸噪音、升降台夹伤、汽油等化学品泄漏、卸油时的环境影响。
6、关注食堂抽油烟机的改造、食堂内案板、地面很不卫生。
三、OHSAS18001存在问题：
1、未明确人员疏散时人员集中的具体位置。
2、无厂内机动车辆限速牌。
3、仓库隔楼的消防器材配置不足。
4、《职业健康安全专业检查表》未填写。
5、公司多处场所出现电线拉接不规范的现象，如油库门口三相闸刀接线端裸露、升降台开关盒零线与地线共用、地面或其它区域部分电线无套管、网络线与电源纯碱同一套管内。
6、对1211灭火器应明确更换计划。
7、以下危险源未识别：烫伤、高空坠物、地面电线管绊倒或触电、壁扇对头部的伤害、楼梯或地面滑倒、钢材装卸伤害、仓库电线短路的潜在火灾、仓库触电的可能、仓库各层护栏不牢而摔伤、大功率风扇的伤害、升降台夹伤。
8、没有定期（每月一次）的消防设施的检查记录。
9、金工车间和二层宿舍混在一栋楼中，二层宿舍内配二个灭火器，食堂也没有配灭火器，宿舍楼无消防栓。
