在食用油安全备受关注的今天，消费者对榨油设备的要求聚焦在四个关键点：出油率够不够高、油品健不健康、机器耐不耐用、生产环不环保。益加益榨油机用23年的技术积累，交出了一份看得见的答卷。
一、出油率：多级压榨技术让油料“物尽其用”
消费者最关心的“100斤原料能榨多少油”，益加益用数据说话：
通过四级递进压榨，像拧毛巾一样把油料榨得更干净，花生、菜籽等常见油料残油率降至4.8%，比传统设备多出2%的油 。
针对核桃、花椒籽等难榨油料，定制七级低温压榨系统，出油率提升15% 。
二、油品健康：温度控制决定营养保留
消费者担心高温破坏营养，益加益的解决方案是：
智能温控系统：榨膛温度控制在45-65℃，山茶籽压榨时维生素E保留率提升15%，核桃油活性物质损失减少30% 。
物理过滤技术：四级导油槽+滤网，油渣分离效率达98%，油色清亮无杂质。
无化学添加：全程物理压榨，油品通过国家食品安全检测，可直接灌装销售 。
三、设备耐用：材料升级让机器“扛造”
消费者怕机器三天两头坏，益加益从源头解决问题：
关键部件：榨螺、圆排用高强度合金钢打造，表面渗碳硬化处理，耐磨性提升50%，连续压榨3000小时不罢工 。
精密加工：湖北工厂用数控机床加工零件，误差比头发丝细5倍，装配合缝就能用十年 。
极端环境测试：东北-20℃冻大豆、南方梅雨季湿菜籽，机器自动调参数照常运转 。
四、环保生产：省电省料还能变废为宝
消费者关注绿色生产，益加益的机器做到了：
节能设计：热能回收系统将压榨余热用于烘干原料，每吨油料省电26%，年省电费超2万元 。
废料利用：油渣做成饲料、果壳压成燃料，资源利用率超95% 。
清洁生产：车间用光伏发电，一年减碳800吨，设备运行噪音比冰箱还低 。
结语：用可靠技术守护一餐一饭
益加益没搞花哨概念，而是把力气花在消费者真正在意的地方——让每粒油料多出油、出好油，让机器少故障、更省心，让生产少浪费、更干净。这种“把基本功练到极致”的坚持，或许就是老百姓信任它的真正原因。
