涂漆是涂料施工的主要步骤。为得到理想的涂膜，必须依据涂料的性质、工件结构及要求达到的涂漆效率等条件，准确选择涂漆方法。除传统的刷涂方法外，现在通行的方法有喷涂、电沉积涂装、自动沉积涂装、浸涂、辊涂和帘涂等。

那么工件表面除漆用什么方式更合适?

目前除漆的方式有：脱漆剂、碱液除漆、火焰除漆、机械除漆法，还有激光除漆。

1、脱漆剂就是采用浸泡的方式除漆，虽然效率高、腐蚀性小，但是毒性大，成本高;

2、碱液除漆利用对涂膜的强烈腐蚀作用进行脱漆，需要加温，对大工件不好操作;

3、火焰除漆是利用高温对漆面进行燃烧成本低，但是烟雾对环境的污染很大;

4、机械除漆的方法也有几种，打磨、喷砂、高压水枪、干冰，基本上是跟除锈一起同时进行的;

5、激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆层产生热胀冷缩的原理进行一个剥离，再加上高强度的震荡将表面剥离的漆层直接震碎，这种方法与以上方法对比的优点在于没有耗材只需要用电，并且环保方便快捷。

激光脱漆技术可以说是工业产品中除漆技术的一场命，它具有传统物理除滚技术所无法比拟的优势。

1)不需要化学溶液，因此没有化学溶液产生的环境污染问题

2)清除的废料基本上都是固体粉末、体积小，对环境基本上不造成污染

3)激光脱漆是非接触式的，是通过光导纤维传输，与机器人或者机械手联合，方便地实现远距离操作

(4)激光脱漆能清除各种材料表面的不同类型、不同厚度的油漆，达到很高的洁净度。

(5)激光脱漆可以选择性地去除材料表面的污物，不损伤材料的内部组成和结构

(6)需要脱漆的零部件可以在任何温度下的，并且可以不受产品外形的影响，能有效去除产品表面传统除漆方法无法达到的位置。

(7)激光脱漆设备便于移动，可以长期稳定地使用，而且可以方便地实现自动化操作

(8)激光脱漆的工作效率高。

可见激光脱漆技术是一种无污染，无噪声，对人体和环境无害的，高效率的环保技术。