在当今全球气候变化的严峻挑战下，企业可持续发展已成为衡量其综合竞争力与社会责任感的重要标尺。其中，低碳转型与节能减排不仅是响应国家生态文明建设的战略需求，更是企业自身转型升级、实现长远发展的必由之路。

随着全球对环境保护意识的日益增强，越来越多的企业开始将低碳和节能减排融入其发展战略的核心，通过技术创新、管理优化以及产业链的绿色重构，积极探索出一条既促进经济增长又保护生态环境的可持续发展道路。

PTC可持续发展副总裁Dave Duncan表示：我们已经观察到，众多公司制定了雄心勃勃的去碳化承诺，超过6000家公司通过“基于科学的目标”倡议签约，66%的财富500强公司也承诺实现净零排放。然而，仅有4%的公司为这一承诺制定了明确的实现计划。

在离散型制造商中，供应链和产品脱碳的机会正迎来重要拐点。预计CSRD将成为推动可持续发展变革的力量，引领去碳化浪潮。数字技术如人工智能、物联网和PLM等将发挥主导作用。优先考虑数字化转型和产品创新的企业有望在2030年前获得数十亿美元的潜在年销售额。

PTC预计，这一转变将主要体现在五个方面。

可持续性成为产品设计核心

首先，是可持续性与盈利能力并进。长期以来，可持续发展被视为成本中心，但研究表明，优先考虑可持续发展的组织已实现超越。2024年，制造商将充分利用可持续发展与盈利能力的协同效应，利用数字化转型工具协调财务目标与产品脱碳。

Dave Duncan认为，可持续性发展并不要求企业彻底改变当前的开发方法。相反，可持续性是成本、质量和性能之外的第四个价值维度，需要在设计中纳入更多的供应链数据和专业模拟。当前，供应链数据并不完善，但正在迅速改善之中，因此跟上发展的步伐可能是现阶段最大的挑战。

第二个方面是可持续性作为产品设计的核心。产品开发阶段的决策对环境影响巨大。2024年，制造商开始将可持续发展标准纳入设计决策，包括材料、供应商的碳足迹等，此外还有回收以及维修、再利用和再制造，这些循环策略都是实现净零承诺的唯一途径。同时，技术也将成为实现产品设计快速迭代的关键。

通过物联网解决复杂管理难题

第三方面是物联网。工厂排放是制造商可减少排放的重要部分。物联网在优化能源使用、减少浪费方面发挥重要作用，2024年将成为减少能源使用和碳排放的必备条件。

Dave Duncan表示，工业软件为制造商带来了巨大的效率收益。PTC有多个案例研究表明，企业利用我们的软件提高了可持续发展能力、降低了成本并提高了效率。包括：康明斯优化新产品设计，将可持续性放在首位；美卓库存优化成功节省 4,160万欧元；维斯塔斯在制造业中采用数字化技术，以实现可持续发展的未来；伊莱克斯降低设计复杂性并实施模块化设计；惠普将复杂性和开发成本降至最低等等。

以惠普为例，近年来惠普大力拓展大幅面打印（LFP）和3D打印领域业务，但产品制造过程越来越复杂。最初，惠普的工程系统是为了制造简单、变化稳定且数量较少的打印机而开发的。现在，他们构建和管理更大、更复杂的打印机，拥有数千个部件。产品组合的扩展增加了制造业和变更管理的复杂性。

惠普设计师管理的图纸越来越多，更改也越来越频繁。在开始制造LFP打印机时，每天发生的数百次更改都是手动输入的，这留下了很大的错误空间。这个过程只有一个通用的工程物料清单（EBOM）。例如，一个新产品在设计阶段可能经历多达一千次的更改——取决于工程师是修改现有设计还是创建新设计。一旦产品进入开发阶段，更改可能每天都会发生。

惠普面临着数据孤岛、信息传递低效、治理缺失、成本与质量压力、CAD数据访问障碍、项目多且上市时间短、供应链协作不佳及制造基础设施薄弱等难题。领导层采取措施，引入产品生命周期管理（PLM）解决方案，通过标准化、数字化流程与数据管理，减少错误、提升质量，并整合产品信息于单一平台，以提升效率与管理能力。

2019年，惠普采用PTC的Windchill PLM解决方案，显著优化了内部流程，并有效管理了复杂的产品数据。Windchill通过标准化和集成流程，使惠普能更高效地管理产品设计和制造数据，提升了对市场变化的响应速度。

Windchill的核心优势在于其强大的数据治理和可追溯性，以及现成的功能模块，帮助惠普快速实现价值。它整合了PDM、配置管理、变更管理和BOM管理等功能，确保了数据的准确性和一致性，促进了全球团队协作。

Windchill提升了敏捷性和可扩展性，简化了跨部门数据共享流程，减少了手动任务，降低了运营成本。同时，它在惠普的新产品开发中发挥了重要作用，加速了产品上市速度，提高了市场竞争力。

产品循环与回收将发挥关键作用

第四方面是投资于循环和模块化设计。循环性是可持续发展的基本方面，模块化设计提高产品使用寿命和循环性。技术将在实现模块化设计过程中发挥关键作用，助力制造商实现可持续发展目标。

Dave Duncan认为，主要问题在于大多数产品在设计时并未考虑拆卸便利性。他强调，企业应借鉴汽车、发电和重型设备等行业在过去几十年中的成功经验，这些行业已有效解决了回收难题。Duncan认为，为了实现更加有利可图的循环利用，产品设计之初就必须明确包含回收和再利用的意图。

第五方面是产品服务系统的临界点。在产品服务系统领域，我们面临着一个重要的临界点。尽管这一模式带来了诸多优势，如促进产品模块化和可维修性，从而延长产品使用寿命、减少资源浪费，但制造商在决定是否采纳时往往因风险和投资的不确定性而犹豫不决。然而，从长远来看，产品服务系统模式是实现可持续发展目标的关键战略，对于推动行业绿色转型具有重要意义。

与此同时，中国制造商正密切关注并深入研究企业可持续发展报告指令（CSRD），视其为出口欧洲市场的重要合规标准。Dave Duncan在欧洲进行的为期11周的可持续发展研究之旅进一步印证了这一点，CSRD不仅代表了欧洲市场对可持续发展的严格要求，也为中国制造商提供了提升国际竞争力和品牌形象的机会。因此，为CSRD合规性做好充分准备，是中国制造商迈向国际市场、实现可持续发展的正确且必要的步骤。

在可持续发展方面，尽管制造商们面临着风险与投资的双重考验，但随着AI及相关技术的飞速发展，软件正在帮助企业解决这一系列的难题，同时也助其开辟了新的增长点并带来竞争优势。