近日，荆州市荆州区石油机械装备产业集群入选“2024年湖北省重点培育县域特色产业集群”，是全市唯一入选的县域特色产业集群。近些年来，荆州将石油石化装备产业归入 11 条特色产业链予以重点发展，聚焦战略新兴产业，加速转型升级之进程，促使一批中小企业蓬勃发展、日益壮大，一批重大装备产品臻至国内乃至国际领先水准，有力地推动了石油石化装备及油服产业链的发展壮大。荆州正锚定千亿级的宏伟目标，全力以赴打造石化装备产业之城。
深耕荆州半世纪石化装备厚积薄发，多项成果领先世界
五十多年前，我国于江汉地区展开石油大会战，始建于甘肃兰州的四机公司南迁荆州，从事石油钻井开采装备的制造，自此，荆州与石化装备结下不解之缘。历经半个多世纪的沉淀与积累，荆州石油石化装备产业持续发展壮大，构建起全国石油石化装备制造最为完备的产业链条，多项成果领先于世界。
金秋时节，步入中国石化机械钢管分公司的螺旋焊管生产车间，卷管成型工程师田飞正为新一轮大口径钢管的生产精心筹备。他言，钢管尺寸愈大，管径精度的把控便愈发困难。当下管径已提升至 2032 毫米，然而管径误差仍需控制在 1 毫米以内。建厂伊始，公司瞄准大口径、长距离油气输送管道市场。2000 年“西气东输”工程启动，所需 1016 毫米大口径钢管，国内企业难以生产。公司历经 4 个月攻克技术难题，成为国内首家成功完成该型号钢管国产化试制的企业。20 多年来，累计为 2 万多公里“西气东输”管线供应 25.6 万吨钢管。当下，公司立足新能源产业的发展趋向，聚焦输氢管材产品，开展输氢管道技术的调研与研制。
近年来，鉴于长期以来国内油气钻采装备采用柴油驱动，发动机、变速箱、底盘等三大核心部件皆依赖国外进口。制造一台柴油压裂车需资金近千万元，国内制造企业利润被严重挤压这一严峻现实。四机公司历经多年科技攻关，在压裂、固井、修井等核心开采装备上率先达成“油改电”，并于“十三五”期间推广应用，其中电驱压裂、修井装备处于世界领先水平。2020 年 5 月，由公司自主研发的世界首套 5000 型一机双泵电动压裂装备，在重庆涪陵页岩气田正式投入使用，创下国内单机组单日压裂新纪录，标志着国内压裂装备成功突破“卡脖子”难题。曾经被西方国家垄断的中东等高端市场，亦逐步被开启。
推进校地（企）合作产学研用融合，形成 “三集群两基地”
近年来，荆州深入实施创新驱动发展战略，在石油石化装备产业发展上持续推进校地（企）合作产学研用融合，助力科技成果转化跑出“加速度”。在中石化四机石油机械有限公司厂区内，一台台如同钢铁巨人般的大型设备已完成调试整装待发。这些设备凝聚了四机公司和长江大学10多年的研发成果，其中“超高压全电动油气压裂成套装备研制及工业化应用”项目获得湖北省科学技术进步一等奖。
针对我国非常规油气埋藏深、压力高，大多分布在山区，工程条件极复杂，开发油气使用国内压裂装备功率不够，国外装备又“水土不服”的难题。由中石化四机石油机械有限公司牵头和长江大学共同研发“超高压全电动油气压裂成套装备研制及工业化应用”项目，掌握了多项核心技术，实现了压裂绿色电动革命，提升了我国压裂装备的核心能力。累计推广应用160多台套，创直接经济效益40亿元。相关技术和核心部件出口美国、俄罗斯、哈萨克斯坦等地区。
长期以来，荆州石油石化装备产业持续推进校地、校企合作，产学研用紧密融合，形成了以四机公司为龙头的油气装备制造产业集群，以长江石化为龙头的石化装备制造产业集群，以嘉华科技、湖北汉科等为骨干的油田化学及智慧油服产业集群，以中石化机械钢管分公司为龙头的油气集输管材生产基地，以长江大学为主的石油石化科技人才培养基地的石油石化“三集群两基地”，多项科研成果位居世界先进水平。
扛牢锻造“大国重器”的责任，积极贡献荆州力量
“可上九天揽月，可下五洋捉鳖”，曾是满溢浪漫主义的遐想。而今，在荆州石油装备制造行业，这一愿景已然成真。8月28日，位于荆州的中石化四机石油机械有限公司（简称“四机公司”）传来喜讯，公司研制的我国首艘大型压裂船压裂设备“智能化全电驱船载压裂作业系统”完成验收，中国首艘大型压裂船装上“荆州心”，填补了我国海上油田压裂技术和工程领域的空白，综合性能达到国际领先水平。
四机公司参与“大国重器”建造的背后，得益于企业在提高装备电动化智能化技术水平、培育新的服务业态等方面持续用力，加快绿色转型发展步伐，注入培育新质生产力的新动能。在历经7个月的倾力研发，推倒重来1000多套图纸的匠心打造下，最终研制出用于压裂船建造的“智能化全电驱船载压裂作业系统”，标志着国内钻采装备“油改电”成果首次运用到海上作业。
在荆州，一批石油石化装备企业专注高端产品制造，在国内外市场中“逐浪前行”。 在四机公司、四机赛瓦等龙头企业的带领下，荆州石油石化装备产业不断冲高锻强，世界、国内首台套源源不断。四机公司研发世界首台全电驱自动化修井作业装备，实现井口无人化处理油管，每班作业人数减少六成，作业全过程零污染、零排放；四机赛瓦与中海油服联合自主研发的国内首台成功实现工业应用的全自动连续液添装备，可减少10%的浪费，提高固井作业时效近30%。
当下，荆州正在抢抓数字化转型试点城市重大机遇，推进石油石化装备产业‘链式’数字化转型。仅在荆州高新区的石化企业，就有省级5G全连接示范工厂1家、国家级工业互联网平台创新领航应用案例企业1家，上云企业24家。
打造千亿级石油石化装备制造产业，荆州未来可期
历经半个世纪的风雨兼程，荆州石油石化装备产业蓬勃发展、日益壮大，以“三集群两基地”为有力支撑，成功构建起全国最为完备的石油石化装备制造产业链条。迄今，全市石油石化装备产业链涵盖企业 160 家，其中规模以上企业达 107 家。2023 年，产值达 214 亿元，拥有 85 家国家高新技术企业、2 个国家级平台以及 20 家省级平台。众多科研成果居于世界先进水平，产品远销 40 多个国家，勇担锻造“大国重器”的荆州重任，积极奉献荆州力量。
当下的荆州，已然构筑全国石油石化装备智能制造最为齐全的产业链条，踏上了石油石化装备产业从无到有、不断崛起的创业征途，全力奏响产业高质量发展的辉煌乐章。2023 年 4 月，《荆州石油石化装备制造产业发展规划研究》报告正式发布。《规划研究》提出打造千亿级的石油石化装备全产业，至 2025 年实现年营业收入 300 亿元；至 2030 年实现年营业收入 400 亿元；至 2035 年实现年营业收入 600 亿元。
未来，荆州将借荆州区石油机械装备产业集群入选“2024 年湖北省重点培育县域特色产业集群”之契机，进一步强化要素保障支撑，加大政策扶持力度，在优化营商环境、完善投融资机制、推动产业创新发展、扶持产业集群发展壮大等方面持续发力，为石油机械装备产业集群发展以及重大项目建设筑牢坚实根基。全力以赴打造全球闻名的石化装备产业名城！
